Việc nghiền nguyên liệu là một mắt xích công nghiệp không thể thiếu trong nền kinh tế và xã hội đang phát triển nhanh chóng. Trong quá trình gia công các loại nguyên liệu kim loại, phi kim, khoáng sản hóa học và vật liệu xây dựng,máy định cỡ khoáng sảnhoạt động nghiền tiêu thụ năng lượng rất lớn và là hoạt động có hiệu quả-thấp. Trong quá trình nghiền vật liệu, âm thanh, nhiệt, độ rung, ma sát và các tác động khác được tạo ra trong quá trình vận hành, tất cả đều dẫn đến tiêu tốn một lượng lớn năng lượng. Do đó, các nhà nghiên cứu đã nghiên cứu cách đạt được các quy trình nghiền và nghiền tiết kiệm năng lượng-trong nhiều năm. Từ nghiên cứu lý thuyết nghiền đến đổi mới thiết bị nghiền (bao gồm cả việc chuyển đổi thiết bị cũ) đến thay đổi quy trình sản xuất máy nghiền.
Các máy nghiền công nghiệp hiện có có thể được chia thành máy nghiền hàm, máy nghiền con lăn hàm, máy nghiền hàm rung, máy nghiền rung, máy nghiền quay, máy nghiền con lăn áp suất cao-, máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động, máy nghiền tác động, máy nghiền búa,máy định cỡ khoáng sản, máy nghiền trục đứng, v.v. theo dạng cấu trúc của chúng; Theo yêu cầu về độ chi tiết của sản phẩm sau khi nghiền, có thể chia thành nghiền thô, nghiền trung bình, nghiền mịn và nghiền mịn. Trong nhiều nhà máy luyện than ở Trung Quốc, máy sàng khoáng đã được sử dụng rộng rãi nhờ cấu trúc đơn giản, vận hành đáng tin cậy và chi phí thấp. Máy nghiền khoáng có thể được chia thành máy nghiền con lăn-răng đơn, máy nghiền con lăn-răng đôi và máy nghiền con lăn nhiều-răng (ba-con lăn, bốn-con lăn và sáu-con lăn) tùy theo số lượng con lăn nghiền. Trong số đó, máy nghiền con lăn-một răng, con lăn{10}hai răng và máy nghiền con lăn bốn{11}}răng được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực công nghiệp. Con lăn răng của máy nghiền con lăn một răng dài hơn, chủ yếu dùng để nghiền thô; Máy nghiền con lăn hai răng và máy nghiền con lăn bốn răng có con lăn răng ngắn hơn, chủ yếu được sử dụng để nghiền vừa và nghiền mịn.
Máy định cỡ khoáng sảnlà một trong những thiết bị trưởng thành chính của chúng tôi. So với các máy nghiền hiện có khác, nó có lợi thế rõ ràng về cấu trúc và hiệu suất. Chủ yếu có cấu trúc tổng thể đơn giản, cấu trúc nhỏ gọn và trọng lượng nhẹ. Động cơ của máy nghiền con lăn-răng-đôi có thể được bố trí cạnh máy chính nên diện tích sử dụng sẽ giảm. Đồng thời, người dùng có thể lắp đặt động cơ trái phải tùy theo nhu cầu bố trí thiết bị. Tất cả các bộ truyền động bánh răng có thể được lắp ráp trong một hộp và toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn. Vì vậy, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ. Nói chung, trọng lượng của máy nghiền con lăn răng trên chỉ bằng công suất sản xuất.