Máy định cỡ khoáng sảnlà một chiếc máy hai cuộn. Hình dạng của cuộn có thể được chia thành các con lăn có răng-thô và mịn. Nó có thể được điều chỉnh theo kích thước yêu cầu của vật liệu. Máy định cỡ khoáng sản thích hợp cho thiêu kết, than đá, xi măng, silicat, thủy tinh, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác. Máy định cỡ khoáng sản thích hợp để nghiền các vật liệu giòn có độ cứng dưới mức trung bình. Chúng chủ yếu được sử dụng trong nghiền quặng vừa và mịn. Máy định cỡ khoáng sản cần được trang bị bộ giảm tốc. Bộ giảm tốc hiện có gặp các vấn đề kỹ thuật sau khi lắp đặt trên máy định cỡ khoáng sản: 1) trục trung gian của bộ giảm tốc thường cần lắp hai bánh răng, trục trung gian của bộ giảm tốc hiện tại thường được lắp trên vỏ thông qua các ổ trục ở cả hai đầu, hai khoảng bánh răng được đặt ở giữa trục trung gian, dẫn đến chiều dài của trục trung gian hiện có quá dài, và khi đó chiều rộng ngang của bộ giảm tốc lớn, bộ giảm tốc lớn, chiếm không gian lớn, trọng lượng lớn, 2) bộ giảm tốc hiện có cần phải được định vị chính xác trước khi có thể lắp đặt vào máy định cỡ khoáng sản. Do khả năng truyền mô-men xoắn lớn, bộ giảm tốc rất dễ dàng quay so với bộ định cỡ khoáng sản: 3) khớp nối thường được sử dụng giữa bộ giảm tốc hiện có và bộ định cỡ khoáng sản để thực hiện việc truyền mô-men xoắn. Tuy nhiên, do máy cắt thường sinh ra tình trạng quá tải và độ rung lớn nên khớp nối rất dễ bị hỏng.
Bài toán kỹ thuật của bộ giảm tốc do chúng tôi thiết kế là: Khắc phục những khuyết điểm của công nghệ hiện có, cung cấp bộ giảm tốc cho máy nghiền có khối lượng và trọng lượng nhỏ, giúp tiết kiệm không gian lắp đặt trục trung gian. Giải pháp kỹ thuật cho bài toán kỹ thuật là: Máy định cỡ khoáng sử dụng bộ giảm tốc, có đặc điểm: Bao gồm một vỏ và một vỏ quay nối với trục đầu vào, trục trung gian và trục đầu ra, trục đầu vào, trục đầu ra một đầu vào vỏ, đầu còn lại kéo dài ra khỏi vỏ, trục trung gian bất kỳ đầu nào và ở giữa đều có bộ phận lắp đặt để lắp vào vỏ, đầu còn lại của trục trung gian tạo thành phần nhô ra, trục trung gian giữa hai bộ phận lắp tạo thành bộ phận truyền động, một cặp bánh răng được bố trí giữa trục đầu vào và phần nhô ra của trục trung gian, cũng như giữa trục đầu ra và bộ phận truyền động. Trục trung gian bao gồm trục trung gian thứ nhất và trục trung gian thứ hai, trục trung gian thứ nhất và trục trung gian thứ hai được bố trí trên bộ phận truyền động và phần nhô ra, giữa trục đầu vào và trục trung gian thứ nhất giữa bộ phận truyền động và trục trung gian thứ hai giữa phần nhô ra và trục trung gian thứ hai giữa bộ phận truyền động và trục đầu ra được cung cấp một cặp bánh răng. Trục trung gian thứ nhất được nối với trục đầu vào thông qua cặp bánh răng và trục trung gian thứ hai được nối với trục trung gian thứ nhất và trục đầu ra tương ứng thông qua cặp bánh răng, để đảm bảo tốc độ trục đầu ra vừa phải, sau đó đảm bảo rằng mô-men xoắn đầu ra của trục đầu ra là đủ, trục trung gian thứ nhất và trục trung gian thứ hai được cung cấp phần nhô ra và bộ phận dẫn động, sao cho trục trung gian thứ nhất và chiều dài trục trung gian thứ hai nhỏ hơn, thể tích của bộ giảm tốc được sử dụng bởimáy định cỡ khoáng sảnđược giảm đi và trọng lượng của bộ giảm tốc được sử dụng bởi máy nghiền cũng giảm đi. Trục trung gian thứ hai nằm giữa trục đầu vào và trục đầu ra, trục đầu vào nằm giữa trục trung gian thứ nhất và trục trung gian thứ hai. Không gian vỏ của máy định cỡ khoáng vật đã được tối ưu hóa để tận dụng tối đa không gian vỏ và giảm thể tích vỏ hơn nữa.
Thành ngoài của trục đầu ra kéo dài ra khỏi một đầu của vỏ được cung cấp một thanh trượt bên ngoài để tạo thành bộ phận tiếp xúc của trục đầu ra. Trục đầu ra được kết nối với máy định cỡ khoáng sản bằng các trục nối. Nó có thể mang lại mô-men xoắn lớn hơn, giảm ứng suất cắt và phù hợp hơn với điều kiện hiện trường và tuổi thọ dài. [0009] tốt nhất là trục đầu vào và trục trung gian là trục bánh răng, trục trung gian được lắp trên phần nhô ra của bánh răng thụ động, bánh răng trục trung gian được bố trí trên bộ phận truyền động, trục đầu ra được lắp với bánh răng đầu ra, bánh răng thụ động và trục đầu vào ăn khớp với bánh răng trục đầu vào, bánh răng trục trung gian ăn khớp với bánh răng đầu ra, tạo thành cặp bánh răng. Mặt ngoài của vỏ được cung cấp một mặt bích lắp, đồng trục với trục đầu vào. Mặt bích lắp được bố trí ở giữa theo chiều cao của vỏ.
Mặt bích lắp nằm ở giữa hướng chiều cao của vỏ và có thể lắp đặt xoay 180 độ. Một bên của vỏ có lỗ treo, lỗ treo và trục đầu ra được bố trí trên cùng một mặt của vỏ, lỗ treo có một số cặp bố trí theo chiều ngang, mỗi cặp lỗ treo được bố trí đối xứng ở hai bên của trục đầu ra, trục đầu ra nằm ở giữa hướng chiều cao của vỏ. Lỗ treo được đặt đối xứng lên xuống, có thể thực hiện lắp đặt xoay 180 độ. Quá trình cài đặt linh hoạt và miễn phí, có thể thích ứng tốt hơn với nhu cầu của nhiều phương pháp cài đặt tại chỗ-. Mặt ngoài của vỏ có rãnh chống xoay được bố trí trên cùng một phía của vỏ có lỗ treo và rãnh chống xoay được bố trí theo chiều ngang ở giữa chiều cao của vỏ. Các rãnh chống xoay có thể khớp với bộ định cỡ khoáng chất và ngăn chặn sự xoay tương đối của vỏ bằng bộ định cỡ khoáng sản. [so với nghệ thuật trước đây, mô hình tiện ích có những tác dụng có lợi sau: Một đầu của trục trung gian của bộ giảm tốc máy nghiền là phần nhô ra, do đó chỉ một đầu của trục trung gian được nối với vỏ có thể xoay được, mặt cuối của phần nhô ra phẳng trực tiếp với mặt cuối của cặp bánh răng, so với cả hai đầu của trục trung gian được lắp trên vỏ, chiều dài của trục trung gian được rút ngắn đáng kể, do đó kích thước của vỏ theo hướng chiều rộng ngang giảm đi rất nhiều, trong Ngoài ra, trọng lượng của bộ giảm tốc được giảm xuống và không gian được tiết kiệm đến mức tối đa đồng thời đáp ứng được yêu cầu của điều kiện hiện trường. Mật độ năng lượng của bộ giảm tốc được sử dụng bởi máy định cỡ khoáng sản được tăng lên.