Máy phân cỡ thantấm răng, vật liệu, thành nhóm 6 miếng, quấn thành vòng tròn, cuộn vật liệu. Mặc dù tác động không lớn nhưng do yêu cầu nghiền kích thước hạt mịn và đồng đều nên bề mặt thiết kế và sử dụng có dạng hình đinh (như trong Hình 1), hình dạng độc đáo, độ mài mòn, yêu cầu có độ chính xác cao về chất lượng răng và len đúc. 1, phân tích cát: từ hình dạng và lắp đặt có độ chính xác cao, việc lựa chọn cát đất sét thông thường, vì việc sửa chữa khó khăn và không thể đảm bảo hình dạng của bề mặt răng và độ chính xác lắp đặt, việc lựa chọn cát cứng. Phần của chúng tôi thường sử dụng cát tự làm cứng-là cát thạch anh làm nguyên liệu chính của cát silicat natri C02, vì đây là cát có tính axit, dễ tạo ra cát hóa học khi rèn thép mangan cao, cần phải quét sơn thép mangan dày để xử lý. Và chúng ta có thể thấy rằng một số răng không những thiếu bàn chải tốt mà còn dễ hình thành, khó làm sạch lớp phủ tích tụ ở đầu răng, từ đó khiến sản phẩm sau khi trám răng không đầy đủ. Vì vậy, chúng ta nên cố gắng chọn cùng loại cát có tính kiềm với thép mangan cao để tránh lớp sơn cọ dày.
Cát như vậy chủ yếu là quặng crômit và cát olivin magie. Kích thước hạt quặng crômit mịn và đồng đều, có khả năng đúc khuôn và chống cháy cao, sau đó dễ dàng có được chất lượng bề mặt cao, đúc chính xác quy mô cao. Nhưng giá của nó đắt, sử dụng nhiều sẽ tạo thành chi phí sản xuất đúc cao. Và cát magie olivin, do độ tròn của hạt kém, kích thước hạt không đồng đều nên khả năng tạo khuôn kém; Khả năng chống cháy của nó cũng thấp hơn quặng crômit (cao hơn cát thạch anh). Nhưng vì giá tương đối thấp nên nó được sử dụng rộng rãi hơn trong việc rèn thép có hàm lượng mangan cao. Do đó, việc lựa chọn chính cát magie olivin làm nguyên liệu chính trong quá trình sản xuất thử nghiệm cát natri silicat C02 này. Lõi bùn của bốn lỗ lắp sử dụng quặng crômit làm nguyên liệu chính là cát silicat natri C02.
Bề mặt phân khuôn: theo cấu trúc, phần bề mặt phân khuôn này chỉ được chọn ở bề mặt cung chân răng, phương án một là răng hướng lên, phương án hai là răng úp xuống. Răng hướng lên trên không những không dễ trám mà còn vì không dễ buộc các lỗ khí trên cát cứng nên việc hình thành khoang răng xả khí khó khăn và thiếu sự đổ đầy. Làm cho độ đầy đặn của răng đúc không tốt. Vì vậy nên chọn răng úp xuống;
Riser: Theo cấu tạo, loại Riser này khó được đánh bóng bằng cách cắt khí trên bề mặt trên, thép mangan cao là chất ngưng tụ dán nên chọn Riser bên sẽ phù hợp hơn. Do đó, hai thanh nâng hai bên được chọn để đặt trên hai mặt đầu, thuận lợi cho việc cấp liệu và mài cắt khí:
Loại gỗ: yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác của loại gỗ. Một điều cần lưu ý nữa là khi làm khối răng đinh sống, hướng của chốt phải vuông góc với mặt phẳng phân khuôn chứ không vuông góc với bề mặt vòng cung, để đảm bảo không cản trở khuôn;
Sơn: Máy đo than chọn sơn cồn magie olivin. Lưu ý để tránh tích tụ lớp sơn cao cấp trên móng, lớp sơn ở đây phải nhẹ và không được sử dụng khi khó xử lý. 2. Sau khi có phản hồi của người dùng, chức năng lắp đặt và sử dụng đặc biệt tốt. 1. Kính nước C02 tự-cát cứng của cát magie olivin rất thích hợp để rèn các miếng thép mangan cao cỡ nhỏ và vừa{5}}với độ chính xác cao, bề mặt nhẵn, các góc nhọn hơn, rãnh nhỏ và các kết cấu khác không dễ dàng để quét sơn:
Đối với máy phân cỡ than của các hố sâu nhỏ, rãnh sâu nhỏ, v.v., cát tự làm cứng thủy tinh nước C02 của quặng crômit được chọn. Điều này có thể đảm bảo độ chính xác khi rèn tốt hơn và tránh làm cháy cát đúc. 3. Cấu trúc cạnh nhọn mịn của vật đúc nên được áp dụng tối đa trong quá trình rèn cát cứng tự-, để đảm bảo hình dạng cấu trúc và độ đầy đặn của cạnh nhọn.