Màn hình lăn thanlà một trong những thiết bị quan trọng của hệ thống vận chuyển than trong nhà máy nhiệt điện than{0}}. Sàng lăn than nghiêng là màn hình gốc trên cơ sở thiết bị sàng -tự phát triển, sau nhiều năm cải tiến liên tục, thiết kế cấu trúc sàng lăn than ngày càng hợp lý, hiệu suất sàng cao hơn các nhà sản xuất sản phẩm khác, độ ồn thấp hơn tiêu chuẩn quốc gia, không rung không bụi, không dễ tắc than, dễ bảo trì và đã được sử dụng ở nhiều nhà máy điện trong và ngoài nước, hiệu quả sử dụng rất tốt.
Vật liệu than từ miệng vật liệu của con người vào hộp sàng, do trục sàng 5 đầu tiên và hướng ngang thành góc 15 độ, do đó vật liệu than trong trọng lực riêng của nó và xoay màn hình dưới tác động kép với tốc độ lớn và sàng lọc, quá trình này là giai đoạn sàng lọc thô. Hầu hết vật liệu được sàng lọc ở giai đoạn này và đặt trên toàn bộ bề mặt màn hình. Khi vật liệu vào trục sàng 5 cuối cùng, do trục sàng 5 cuối cùng và hướng ngang thành 5 góc, mức cơ bản, tốc độ chuyển tiếp vật liệu chậm, quá trình này là giai đoạn sàng lọc mịn, sau giai đoạn này, kích thước hạt nhỏ hơn 30 mm của vật liệu được sàng lọc, kích thước hạt lớn hơn 30 mm của vật liệu qua cổng xả được đưa đến máy nghiền than để nghiền tiếp. Màn lăn than chủ yếu gồm có năm phần: Hộp màn trước, hộp màn sau, hộp màn dưới, trục màn và vách ngăn than. Tất cả các lớp vỏ đều được hàn bằng các tấm thép khác nhau, các tấm lót chống mài mòn{11}}được cố định ở cả hai mặt của hộp, cấu trúc này giúp cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
1) Trục màn hình, miếng màn hình và các bộ phận bị mòn khác dễ dàng thay thế. Màn hình có hình elip hoặc quả mận và so le, thuận lợi cho việc vận chuyển than và có thể làm giảm khả năng hình thành góc chết giữa trục màn hình liền kề để tránh bị chặn. Nó phù hợp cho than bitum, than antraxit, than non, than gangue và các vật liệu khác.
2) Mỗi trục màn hình được dẫn động riêng biệt bởi bộ giảm tốc động cơ, nghĩa là mỗi nhóm trục màn hình được trang bị một bộ thiết bị dẫn động; bộ giảm tốc được kết nối với màn lăn than bằng khớp nối chốt đàn hồi; khi bất kỳ nhóm trục màn hình nào bị hỏng, vật liệu có thể được trục màn hình trước đó đẩy để di chuyển về phía trước trên trục màn hình lỗi mà không ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Mỗi trục màn hình quay với tốc độ như nhau theo cùng một hướng và có khả năng quá tải. Từng bộ phận quay quay linh hoạt, không có hiện tượng tắc nghẽn.
3) Trục màn hình có nhiều góc- bố trí hợp lý. Trục sàng của phần dân cư của thiết bị có góc 15 độ với phương ngang, trục sàng của phần thoát ra có góc 5 độ với phương ngang. Thiết kế này làm cho nguyên liệu than đi vào thiết bị trước tiên qua giai đoạn sàng lọc thô, sau đó thực hiện giai đoạn sàng lọc mịn thứ cấp, giúp cải thiện hiệu quả hiệu quả sàng lọc và ngăn ngừa sự xuất hiện của tắc nghẽn than.
4) Tấm lót chống mài mòn-được đặt ở cả hai mặt của hộp thiết bị, giúp tránh tiếp xúc trực tiếp giữa hộp và vật liệu một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện tuổi thọ sử dụng của thiết bị; đồng thời, lớp lót-chống mài mòn và hộp được kết nối bằng bu lông để dễ dàng thay thế.
5) Vách ngăn công tắc cần đẩy điện{1}}thủy lực được đặt ở tấm chắn than bên trong lối vào,màn hình lăn thanbảo trì, than có thể trực tiếp vào đai dưới, không cản trở hoạt động bình thường của hệ thống. Dưới cổng cấp than bố trí một tấm vách ngăn than, khi làm việc tấm vách ngăn ở trạng thái i; khi cỡ hạt than nhỏ hơn hoặc bằng 30mm không cần sàng lọc hoặc thiết bị hỏng hóc nhưng đường dây truyền tải than không dừng được thì có thể khởi động thanh điện thủy lực để chuyển vách ngăn than về vị trí trạng thái ii, để than rơi trực tiếp vào băng tải vận chuyển hạ lưu. Chất liệu của vách ngăn là tấm thép chống mài mòn-có thể làm cho than trải đều trên bề mặt sàng và hiệu quả sàng lọc tốt hơn.
6) Bề mặt sàng đều được xử lý để cải thiện độ hoàn thiện và chống dính than; Trục sàng có cột “Tấm làm sạch hình dạng (sau khi xử lý nhiệt) có tác dụng loại bỏ than bám ở thành và gốc sàng để tránh than bị tắc.
7) Hai đầu của trục sàng được bọc bằng các tấm lót chống mài mòn-để giải quyết vấn đề vật liệu than lớn bị kẹt ở hai bên của hộp và tấm sàng để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
8) Nắp cuối của trục màn hình được bịt kín 2 lớp bằng gioăng cao su và vòng nỉ loại o{1}} để đảm bảo hộp được kín khít và không bị rò rỉ bột than. Đế ổ trục sử dụng cấu trúc phân chia, ổ trục được bôi trơn bằng mỡ canxi thay vì dầu mỏng, dễ bảo trì và sửa chữa. Loại phốt vòng bi là loại mê cung, sẽ không bị rò rỉ dầu; Nhiệt độ vòng bi tăng không quá 40 độ, nhiệt độ vòng bi không quá 70 độ.
9) Toàn bộ máy được làm bằng thép tấm có độ dày lớn hơn 10 mm để đảm bảo hộp và đế có đủ độ cứng. Bề mặt hàn mịn và nhẵn, không có các khuyết tật thông thường như lỗ chân lông, xỉ, nốt hàn, vết nứt, v.v. Đường hàn chính cần được kiểm tra.
10) Mỗi trục màn hình của màn lăn than được trang bị lớp bảo vệ kép về cơ và điện, khi thiết bị bị quá tải, chốt an toàn nylon của khớp nối sẽ bị cắt và bộ giảm tốc sẽ đóng vai trò bảo vệ cơ học. Ngoài ra, nếu trục màn hình bị chặn, dòng điện động cơ tăng vượt quá giá trị tới hạn sẽ gửi tín hiệu cảnh báo để thực hiện bảo vệ điện.
11) Sàng lăn than được khởi động theo trình tự, tức là trục sàng đầu tiên ở lối ra khởi động trước, sau đó bắt đầu theo thứ tự tăng dần để thiết bị có thể khởi động có tải khi có than trên bề mặt sàng.
12) Trục sàng và màn chắn có đủ độ bền cơ học và độ cứng để đáp ứng thao tác khởi động có tải. Chất liệu của màn hình là zg50mn2, có khả năng chống mài mòn tốt, tuổi thọ của trục màn hình không nhỏ hơn 10a và tuổi thọ của màn hình không nhỏ hơn 3a.
Trên đây là một số lời khuyên vềmàn hình lăn thanlựa chọn, chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị nghiền, sàng lọc và xử lý vật liệu số lượng lớn chuyên nghiệp, chúng tôi có các công cụ tiên tiến, công nhân lành nghề và hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn hảo-để đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.
