Nhằm giải quyết các vấn đề của hệ thống giám sát máy nghiền hiện có, chẳng hạn như số lượng giám sát hạn chế, chức năng điều khiển duy nhất và không{0}}liên kết, một mặt khai thác được cơ giới hóa hoàn toànmáy định cỡ khoáng sảnhệ thống giám sát được phát triển. Với bộ vi xử lý làm lõi điều khiển, thiết bị có 3 chế độ điều khiển: Điều khiển tập trung, điều khiển cục bộ và bảo trì. Nó có thể thực hiện điều khiển dừng khởi động bằng khóa liên động-của máy phân cỡ khoáng sản, băng tải cạp, băng tải và các thiết bị vận chuyển khác cũng như chức năng bảo vệ định kỳ động cơ và hiển thị dữ liệu giám sát trạng thái. Kết quả kiểm tra hiện trường cho thấy thiết bị chạy ổn định và số liệu giám sát chính xác. Nó có thể thực hiện điều khiển dừng-khởi động bằng khóa liên động tự động giữa-máy nghiền thanh bánh răng kép và các thiết bị vận tải khác, đồng thời cải thiện mức độ tự động hóa của thiết bị vận tải trong khuôn khổ khai thác được cơ giới hóa hoàn toàn.
Máy định cỡ khoáng sản là thiết bị nghiền các vật liệu giòn có độ cứng dưới trung bình, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất mỏ. So với máy nghiền hàm thường được sử dụng, máy định cỡ khoáng sản có ưu điểm lớn nhất là truyền động động cơ kép, giúp cải thiện đáng kể công suất nghiền hiện trường và có đặc điểm sản xuất đơn giản, tiêu thụ năng lượng thấp, nghiền quá{1}}thấp và độ tin cậy cao. Hiện nay, mức độ tự động hóa của mỏ than còn thấp, hướng tới nghiên cứu hệ thống giám sát máy nghiền, hệ thống giám sát dựa trên thiết kế. Với việc ứng dụng rộng rãi công nghệ tổng hợp thông tin trong hệ thống giám sát an toàn mỏ và sự phát triển của công nghệ Internet vạn vật dưới lòng đất, việc sản xuất mỏ than an toàn và hiệu quả đòi hỏi-hệ thống giám sát tại chỗ phải thu thập và khai thác dữ liệu nhanh chóng, toàn diện và ở mức độ sâu hơn, trong khi hệ thống chẩn đoán lỗi máy tính phía trên cần các tín hiệu đa-thông số và lấy mẫu tần số cao để hỗ trợ. Tuy nhiên, hệ thống giám sát máy nghiền hiện tại có khả năng giám sát hạn chế, chức năng điều khiển đơn lẻ, không thể liên kết và các vấn đề khác, không thể đáp ứng yêu cầu phát triển của cơ điện tử máy nghiền.
1.Máy định cỡ khoáng sảnhệ thống giám sát hệ thống giám sát chủ yếu bao gồm công tắc kết hợp, bộ khởi động từ và thiết bị giám sát tự động. Thiết bị giám sát tự động gửi lệnh đến công tắc kết hợp và bộ khởi động từ theo định dạng giao thức modbus, điều khiển hoạt động của động cơ dẫn động và bơm bôi trơn, đồng thời thu thập các thông số vận hành của động cơ và bơm bôi trơn trong thời gian thực.
2. Thiết bị giám sát tự động thiết bị giám sát tự động thiết bị giám sát tự động thiết bị giám sát tự động là phần cốt lõi của hệ thống giám sát. Thiết bị thực hiện điều khiển dừng khởi động{2}}của hai động cơ và điều khiển dừng khởi động khóa liên động-với các thiết bị vận chuyển khác trên mặt làm việc bằng cách điều khiển công tắc kết hợp và thực hiện điều khiển dừng khởi động tự động-của bơm bôi trơn bằng cách điều khiển bộ khởi động từ. Thiết bị có thể thực hiện-chức năng giám sát thời gian thực của nhiệt độ vòng bi tốc độ cao và thấp, nhiệt độ dầu giảm tốc, nhiệt độ cuộn dây động cơ, lưu lượng nước làm mát, áp suất nước làm mát và áp suất bơm bôi trơn. Thiết bị có thể nhận ra chức năng bảo vệ chung của động cơ, chẳng hạn như quá dòng, quá điện áp, dưới điện áp, bảo vệ khóa rò rỉ của động cơ bơm bôi trơn. Thiết bị được trang bị công tắc chuyển tự động và thủ công, khởi động và dừng khóa liên động tự động, khởi động và dừng máy nghiền, khởi động và dừng bơm bôi trơn, nút đặt lại lỗi và dừng khẩn cấp; với giao diện rs485 và rj45, nó có thể trao đổi dữ liệu với các trạm hệ thống khác trên mặt khai thác được cơ giới hóa hoàn toàn thông qua modbus hoặc tcp/ip để thực hiện chia sẻ dữ liệu và điều khiển từ xa.
3. Bộ định cỡ khoáng sản thiết kế phần cứng thiết bị giám sát tự động cấu trúc phần cứng thiết bị giám sát tự động. Dữ liệu được thu thập bởi cảm biến/máy phát được điều chỉnh bởi mạch điều hòa tín hiệu và đưa vào bộ vi xử lý. Sau khi xử lý, dữ liệu được truyền đến giao diện người-máy của màn hình cảm ứng để hiển thị và cảnh báo sớm-vượt quá giới hạn. Giao diện đầu ra kỹ thuật số của bộ vi xử lý được kết nối với bộ truyền động như công tắc tổ hợp và bộ khởi động từ để tự động điều khiển động cơ và bơm bôi trơn.