2.1 Điều kiện làm việc Điều kiện làm việc của ổ trục được sử dụng bởiMàn chuối thantrong nhà máy rửa than là rất xấu. So với ổ trục dùng cho truyền động cơ học thông thường, nó cần chịu tác động do khối lệch tâm tạo ra dưới tác dụng của lực ly tâm, và tải trọng rung này là lực có tần số xen kẽ cao hơn 2. Đồng thời, chuyển động dọc trục, tốc độ cao, gia tốc cao, nhiệt độ cao và các điều kiện làm việc khác do giãn nở nhiệt cũng rất không đạt yêu cầu. 2.2 Trạng thái vận hành Ổ trục lắc được bịt kín ở nắp cuối bằng mỡ. Nếu không bôi trơn bằng mỡ sẽ dẫn đến ổ trục bị mỏi sớm, hoặc nhiệt độ ổ trục tăng mạnh, dẫn đến khóa ổ trục, gãy lồng hoặc thậm chí hư hỏng thân lăn và vòng, dẫn đến hư hỏng toàn bộ máy lắc.
3 Các phương pháp chẩn đoán và xử lý lỗi thường gặp: Chẩn đoán lỗi ổ trục lắc Chẩn đoán lỗi dựa trên nhiệt độ và tiếng ồn của ổ trục và ổ trục. Trong quá trình sản xuất có thể phát hiện trực quan hơn và hình thành sổ cái theo dõi của máy. Do sự khác biệt về thiết kế, gia công và lắp ráp nên độ ồn và nhiệt độ của máy lắc cũng khác nhau. Nguồn gây tiếng ồn chính là tiếng ồn được tạo ra bởi bộ truyền bánh răng, chuyển động quay của ổ trục và không khí ma sát quay khối lệch tâm. Nhiệt độ cao chủ yếu đến từ lỗi bôi trơn, xử lý và lắp ráp không đủ độ chính xác và nhiệt do hao mòn của các bộ phận khác nhau trong quá trình sản xuất, và quá trình này thường diễn ra liên tục, hiếm khi có tiếng ồn và nhiệt độ tăng đột ngột. Khi dao động lớn hơn 10 decibel hoặc nhiệt độ tăng 10 độ, phải kiểm tra độ kín của từng hộp số và dầu bôi trơn, tình trạng đổ đầy dầu mỡ.
4 Phương pháp bảo dưỡng hàng ngày: (1) Chọn loại dầu bôi trơn phù hợp. Dầu được sử dụng cho máy lắc màn hình chuối than trong nhà máy rửa than của khách hàng của chúng tôi là dầu bánh răng chịu tải nặng Shell 220#, là loại dầu bôi trơn chịu cực áp chất lượng cao được thiết kế để bôi trơn các bánh răng công nghiệp chịu tải nặng. Nhiệt độ môi trường càng cao thì độ nhớt của dầu càng cao. Sau khi thay dầu, sau khi thiết bị 8 núi vận hành, khi nhiệt độ ổn định, nên rút que thăm dầu ra để bổ sung dầu khi cần thiết. (2) Thêm dầu bôi trơn với lượng thích hợp. Lượng dầu trong máy lắc phụ thuộc vào Góc lắp đặt máy lắc. Quá nhiều dầu sẽ làm cho máy lắc dễ bị rò rỉ dầu, độ giảm chấn dầu bánh răng tăng lên, do đó làm tăng nhiệt độ ổ trục; Lượng dầu của máy lắc quá ít, dẫn đến bôi trơn ổ trục không đủ và nhiệt độ ổ trục tăng lên. (3) Bảo trì bôi trơn hợp lý. Cần phải thay dầu trong 50 giờ chạy đầu tiên hoặc cứ sau 500 giờ chạy sau đó. Tuân thủ từng hạng sản xuất để kiểm tra chất lượng dầu và số lượng dầu, sau đó kết hợp với độ sạch của hoạt động của máy rung, nhiệt độ làm việc, thời gian làm việc liên tục và các điều kiện khác để xác định thời gian bảo trì thay dầu tốt nhất. Quá trình thay dầu nên được thực hiện ngay sau khi ngừng hoạt động để tránh sự kết tủa của tạp chất trong dầu cũ.
