cácMáy phân loại khoáng sản khai thác thanlà một loại thiết bị nghiền mới, có thiết kế con lăn{{0}đĩa đôi độc đáo, thể hiện hiệu suất nghiền vượt trội. Chiếc máy này tích hợp khéo léo các nguyên tắc cơ học và năng lượng, đồng thời thông qua hai hàng đĩa con lăn hợp kim chống mài mòn-gắn-so le, nó đạt được các hoạt động nghiền hiệu quả đối với nhiều loại quặng, đá và chất thải xây dựng. Nó được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, luyện kim, kỹ thuật hóa học và mỏ than để nghiền thô và trung bình các vật liệu dạng khối.
Hoạt động phân loại khoáng sản khai thác than
Chuẩn bị trước khi sử dụng
Trước khi bắt đầu vận hành, người vận hành nên đọc nhật ký hoạt động và tiến hành kiểm tra toàn diện thiết bị, kiểm tra độ kín của bu lông tại tất cả các điểm kết nối. Kiểm tra xem có vật liệu nào trong phễu tiếp liệu hay không; nếu vậy, nó cần được xóa kịp thời. Kiểm tra mức dầu của bộ giảm tốc và tình trạng bôi trơn của vòng bi để đảm bảo cung cấp đủ dầu.
Bảo Vệ An Toàn Và An Toàn Trước Và Trong Khi Sử Dụng, Các Dấu Hiệu Và Hướng Dẫn An Toàn
Trước và trong khi sử dụng, không được tự ý tháo bỏ mọi nắp. Tất cả các bộ phận quay phải được trang bị thiết bị bảo vệ. Phải treo biển cảnh báo an toàn ở những khu vực dễ tiếp cận, có ghi dòng chữ "Nguy hiểm" và không được đến gần.
Quy trình vận hành, phương pháp, biện pháp phòng ngừa, các thao tác sai sót thường gặp và biện pháp phòng ngừa trong quá trình khởi động và vận hành
- Trước khi khởi động lần đầu, việc kiểm tra toàn diệnMáy phân loại khoáng sản khai thác thannên được tiến hành: Siết chặt tất cả các bu lông, bổ sung dầu bôi trơn cho hộp giảm tốc, mỡ bôi trơn cho hộp số và ổ trục chính, kiểm tra xem hệ thống dây điện điều khiển có bị lỏng hay không và dọn sạch các vật liệu còn sót lại trong buồng nghiền; sau khi không tìm thấy bất thường nào, hãy thực hiện chạy thử chỉ bằng một lần khởi động, xác nhận hướng quay chính xác rồi khởi động máy chính thức.
- Cho dù thức ăn được cung cấp cho máy định cỡ khoáng bằng cách nào, thức ăn phải đồng đều và phải lắp đặt thiết bị tách từ tính đáng tin cậy để loại bỏ sắt, gỗ và các tạp chất khác. Nghiêm cấm sắt, gỗ và các tạp chất khác xâm nhập vào máy định cỡ khoáng sản để tránh tai nạn.
- Nếu phát hiện thấy tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành máy định lượng khoáng chất hoặc nếu bộ truyền động, dầu hoặc bất kỳ bộ phận nào khác có biểu hiện tăng nhiệt độ bất thường hoặc phát ra mùi hôi thì phải dừng máy ngay lập tức. Nguyên nhân phải được xác định và loại bỏ lỗi trước khi có thể khởi động lại.
- Hộp điều khiển điện được thiết kế chống bụi, chống thấm nước, hệ thống dây điện thường xuyên được siết chặt. Sau khi đóng công tắc, PLC chuyển sang chế độ hoạt động. Theo nhu cầu, có thể lựa chọn điều khiển tập trung hoặc cục bộ. Ở chế độ cục bộ, có thể nhấn nút chuyển tiếp để bắt đầu. Nút dừng có chức năng tự khóa. Sau khi dừng, nó cần được thiết lập lại theo cách thủ công trước khi có thể khởi động lại. Hướng dẫn điều khiển điện chi tiết có thể được tìm thấy trong sổ tay hướng dẫn sử dụng điện gốc của nhà máy.
Giám sát và ghi lại trong quá trình hoạt động
Giám sát và ghi lại các dữ liệu như dòng điện, điện áp, kích thước hạt phóng điện và khả năng xử lý của động cơ điện.
Quy trình tắt máy
Quy trình tắt máy thông thường là ngừng cho ăn trước. Chỉ sau khi nguyên liệu trong buồng nghiền đã được thải hết ra ngoài thì máy mới được tắt. Trừ những trường hợp đặc biệt, không được phép khởi động khi có tải.
►Bảo trì hàng ngày
Trong trường hợp bình thường, trước khi máy phân loại khoáng sản khai thác than rời khỏi nhà máy, có một lượng nhỏ dầu bôi trơn trong bộ giảm tốc. Nó cần phải được thay thế. Người dùng nên thêm nhãn hiệu và số lượng dầu bôi trơn được chỉ định theo yêu cầu của sách hướng dẫn giảm tốc. Sau 15 ngày đầu tiên vận hành, thùng dầu cần được làm sạch và thay dầu mới. Từ đó trở đi, dầu trong hộp giảm tốc có thể được thay thế hoàn toàn sau mỗi 3 đến 6 tháng tùy theo tình hình.
Các bộ phận cần bôi trơn trong máy sàng khoáng khai thác than bao gồm ổ trục chính củaMáy định lượng khoáng chất,ổ trục động cơ, hộp giảm tốc, khớp nối, bánh răng đồng bộ, khớp nối thủy lực, v.v. (như hình bên dưới).
① Vòng bi chính ② Vòng bi động cơ ③ Hộp giảm tốc ④ Khớp nối
⑤ Bánh răng đồng bộ ⑥ Khớp nối thủy lực
Các thành phần cần bôi trơn cho máy phân loại khoáng sản khai thác than:
- Vòng bi động cơ, khớp nối và bánh răng đồng bộ phải được tháo rời và làm sạch hàng năm, đồng thời vật liệu bôi trơn được sử dụng là loại mỡ bôi trơn không có. 3 gốc lithium{1}}thông thường.
- Chất bôi trơn ổ trục chính cho máy định cỡ khoáng sản khai thác than sử dụng mỡ bôi trơn gốc ZL-2 lithium-hoặc mỡ bôi trơn gốc lithium áp suất cực cao MoS2. Bơm mỡ bôi trơn tự động cung cấp dầu. Cách tốt nhất để cung cấp dầu là đồng bộ hóa với động cơ chính và cung cấp dầu liên tục. Ngoài ra, có thể sử dụng nguồn cung cấp không liên tục. Việc bôi trơn nên được thực hiện một hoặc hai lần một ngày, với mỗi điểm bôi trơn có thể tích bôi trơn khoảng 6-10 mL.
- Bộ giảm tốc nên được bổ sung dầu mỗi tháng một lần dựa trên mức dầu (sử dụng bộ lọc dầu). Dầu bôi trơn là N220 dành cho mùa đông và N320 dành cho mùa hè, dầu bánh răng công nghiệp tải trọng trung bình-.
- Bộ giảm tốc phải được làm sạch và thay dầu ít nhất mỗi năm một lần. Tùy theo nhiệt độ môi trường theo mùa tại nơi sử dụng mà có thể sử dụng các loại dầu hộp số khác nhau.
- Nên bổ sung môi trường nước làm việc cho khớp nối thủy lực khi nhiệt độ môi trường thấp để tránh nứt do đóng băng. Lượng dầu đổ vào khớp nối thủy lực phải được bổ sung nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng khớp nối thủy lực. Nếu thể tích nạp quá nhỏ, nó sẽ không thể truyền được công suất tương ứng. Ngược lại, nếu thể tích làm đầy quá lớn, nhiệt độ tăng cao trong quá trình vận hành và phích cắm cầu chì có thể bị nóng chảy, dẫn đến không thể hoạt động bình thường (thể tích làm đầy của môi trường làm việc phải nằm trong khoảng từ 40% đến 80% buồng làm việc).
►Bảo trì trong quá trình vận hành
Đối với máy định cỡ khoáng sản khai thác than, trong quá trình vận hành cần kiểm tra xem các bu lông có bị lỏng hay phát ra âm thanh bất thường hay không. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào trong việc tăng nhiệt độ của động cơ điện, bộ giảm tốc và ổ trục chính hay không. Trong quá trình vận hành, bơm cấp mỡ phải hoạt động theo yêu cầu để cấp mỡ.
Tháo Lắp Và Lắp Đặt Bánh Răng Đồng Bộ
Tháo gỡ: Bánh răng đồng bộ và trục bánh răng được nối với nhau bằng ống nối dài. Đầu tiên, tháo bu lông nắp áp suất (phần 1) ở đầu bánh răng đồng bộ. Sử dụng một công cụ đặc biệt để nới lỏng các bu lông ống bọc mở rộng, tháo ống bọc mở rộng (phần 3), sau đó có thể kéo bánh răng đồng bộ hóa (phần 4) ra.
Lưu ý: Khi lắp đặt bộ đồng bộ, các bu lông ống mở rộng phải được siết chặt theo mômen quy định; nếu không, có thể xảy ra hiện tượng lỏng lẻo trong quá trình sử dụng, dẫn đến lỗi kết nối.
① Bu lông nắp áp suất ② Nắp áp suất
③ Vỏ mở rộng ④ Bánh răng đồng bộ
Tháo gỡ và lắp đặt khớp nối
Khớp nối được kết nối với con lăn bánh răng cỡ nhỏ bằng ống mở rộng và với trục giảm tốc bằng chìa khóa (xem sơ đồ bên dưới). Để tháo khớp nối khỏi đầu trục con lăn bánh răng, chỉ cần nới lỏng các bu lông ống bọc mở rộng. Trong quá trình lắp đặt, các bu lông ống bọc mở rộng phải được siết chặt theo mômen xoắn quy định; nếu không, lỗi truyền sẽ xảy ra.
Khớp nối (như trong sơ đồ) có chốt an toàn. Trong quá trình hoạt động, chốt an toàn sẽ truyền mô-men xoắn. Trong trường hợp quá tải, chốt an toàn sẽ cắt ra để bảo vệ bộ nguồn. Việc sửa chữa chỉ yêu cầu thay thế chốt an toàn.
- Thay thế chốt an toàn
Khi các vật không ăn được như đồ sắt đi vào buồng nghiền khiến con lăn có răng bị kẹt và không thể nghiền nát, chốt an toàn khớp nối sẽ bị cắt để đạt được sự bảo vệ cơ học. Khi thay chốt an toàn, bạn chỉ cần lắp chốt an toàn của phụ tùng thay thế vào (xem hình trên). Lưu ý rằng không được vứt bỏ ống bọc chốt của chốt an toàn một cách ngẫu nhiên, nếu không sẽ làm tăng độ mòn của lỗ chốt an toàn khớp nối.
Lưu ý: Thông số kỹ thuật của chốt an toàn không thể thay đổi theo ý muốn; nếu không, nó sẽ không đạt được hiệu quả bảo vệ cơ học.
Chu kỳ bảo trì
- Kiểm tra hàng tuần:Hàng tuần, hãy kiểm tra xem các bu lông và đai ốc ở mỗi bộ phận có bị lỏng hay không, các dây dẫn của cảm biến có bị hỏng hay không cũng như điều kiện làm việc của bộ giảm tốc và động cơ.
- Kiểm tra hàng tháng:Kiểm tra tình trạng mòn của răng bị gãy ít nhất mỗi tháng một lần.
- Kiểm tra hàng năm:Cần tiến hành kiểm tra toàn diện máy định cỡ khoáng, tháo rời và làm sạch ổ trục của động cơ, bộ giảm tốc và con lăn nghiền, đồng thời loại bỏ dầu bôi trơn (mỡ) thải ra khỏi bên trong máy định cỡ khoáng. Kiểm tra tình trạng hao mòn của các bộ phận truyền động. Nếu hao mòn nghiêm trọng thì cần phải thay thế; bổ sung lượng dầu quy định cho khớp nối thủy lực. Đồng thời siết chặt tất cả các bu lông ở mỗi bộ phận một lần.
Liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn cần hỗ trợ trong việc lựa chọnMáy phân loại khoáng sản khai thác than,-hướng dẫn vận hành tại chỗ, kế hoạch bảo trì thiết bị hoặc hướng dẫn thay thế các bộ phận bị hao mòn, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất kỳ lúc nào.
Chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn về khởi động và vận hành, kế hoạch bảo trì thường xuyên và các dịch vụ phụ kiện như bánh răng, vòng bi và chốt an toàn dựa trên điều kiện làm việc trong hầm mỏ, mỏ than và nhà máy luyện kim. Chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật-một-trực tiếp cho các vấn đề như lựa chọn bôi trơn, tháo và lắp bánh răng đồng bộ cũng như khắc phục sự cố tắt máy do lỗi để giúp đảm bảo vận hành thiết bị ổn định và giảm chi phí bảo trì.
