![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/high-capacity-feeder-breakers5a693.jpg)
So với các hệ thống nghiền dọc truyền thống, cấu trúc này giúp giảm 40% diện tích thiết bị và loại bỏ nhu cầu xây dựng nền móng bổ sung.
Việc lắp ráp mô-đun của thiết bị hỗ trợ triển khai nhanh chóng, với-thời gian cài đặt tại chỗ được rút ngắn xuống còn trong vòng 7 ngày, khiến thiết bị này đặc biệt phù hợp với các hoạt động di động ở-mỏ lộ thiên.
Thiết kế dòng vật liệu nằm ngang cũng làm giảm độ cao thả vật liệu, giảm lượng bụi phát sinh và giữ nồng độ bụi tại điểm làm việc dưới 20mg/m³.
Máy cắt trung chuyển hoạt động như thế nào?
Nguyên lý làm việc của máy nghiền liên tục tuân theo quy trình tuần tự:
Đầu tiên, nguyên liệu (như than thô) được dỡ vào phễu cấp liệu của thiết bị. Sau đó, cơ cấu truyền động được kích hoạt sẽ điều khiển xích cạp, khiến nó di chuyển theo chiều ngang trong hộp vận chuyển, do đó vận chuyển vật liệu một cách đồng đều.
Khi vật liệu đến hộp nghiền, chúng gặp phải các con lăn răng nghiền quay-tốc độ cao. Các hạt có kích thước lớn hơn không thể lọt qua khe hở giữa con lăn răng và tấm đáy mà sẽ chịu tác động, cắt và nén của con lăn răng cho đến khi bị nghiền nát đến kích thước quy định.
Cuối cùng, vật liệu đạt kích thước hạt yêu cầu được thải ra khỏi cổng xả, hoàn thành toàn bộ quá trình nghiền.
Máy cắt trung chuyển Ưu điểm độc đáo
So với các thương hiệu máy cắt cấp liệu khác, máy cắt cấp liệu của chúng tôi có chức năng-sàng lọc trước và dạng nghiền tùy chọn.
01/Sàng lọc trước{0}}
Sàng lọc trước động và tĩnh
Sàng lọc sơ bộ bao gồm hai phương pháp: sàng lọc sơ bộ động và sàng lọc sơ bộ tĩnh, được định cấu hình theo các điều kiện làm việc khác nhau.
Những lợi ích
Bộ phận tiếp nhận vật liệu áp dụng phương pháp sàng tĩnh, lưới sàng tĩnh được cố định trên hộp băng tải bằng ray, thích hợp cho việc sàng lọc vật liệu hạt lớn.
Phần tiếp nhận phi vật chất- áp dụng phương pháp sàng lọc động. Tích hợp sàng nhiễu hình sin được thiết kế đặc biệt trên hộp băng tải, phù hợp để sàng lọc các hạt nhỏ và vật liệu dính. Phần không-tiếp nhận áp dụng phương pháp sàng lọc nhiễu loạn hình sin để ngăn chặn bất kỳ vật liệu nào bị kẹt.
Vật liệu được-sàng lọc trước và sau đó được nghiền nhỏ, điều này có thể tránh bị nghiền nát quá mức và giảm sản lượng bột, tối đa hóa năng suất của các khối khoáng sản cũng như cải thiện lợi ích và giá trị kinh tế của người dùng cuối.
02/đơn vị nghiền
Máy nghiền con lăn răng
Chức năng mạnh mẽ Nghiền cuộn (cuộn) với các gắp và kiểu gắp được thiết kế cho băng tải xích để nghiền vật liệu đến kích thước đầu ra mong muốn. Do nguyên liệu bị vỡ, không bị ép nên các cục vón cục đều nhau, tạo ra ít phế liệu và tối đa hóa giá trị sản phẩm.
Những lợi ích
Răng nghiền được làm bằng vật liệu công thức đặc biệt sau khi đúc chính xác và xử lý nhiệt, có độ bền cao, chống mài mòn và chống va đập.
Răng nghiền sử dụng cụm gia nhiệt tần số cao, cấu trúc chắc chắn, đáng tin cậy và bền.
Cấu trúc thiết kế răng độc đáo và mới lạ, phân bố xoắn ốc sâu, khả năng cắn mạnh, hiệu quả sản xuất cao.
Máy nghiền búa được nối với động cơ bằng đai tam giác. Chiều cao của máy nghiền búa có thể được điều chỉnh nhanh chóng bằng thiết bị thủy lực để điều chỉnh kích thước xả của vật liệu nghiền nhằm đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Những lợi ích
Thiết kế mô-đun của đầu răng được cố định vào búa nghiền bằng-bu lông có độ bền cao, cho phép thay thế từng đầu răng một cách có chủ đích và hiệu quả.
Phương pháp nghiền sử dụng búa phá có ảnh hưởng đáng kể đến sự hiện diện của các mảnh vật liệu cực lớn trong các mỏ lộ thiên-.
Máy nghiền búa là loại máy nghiền mới được phát triển cho các vật liệu có kích thước hạt lớn, có khả năng chống mài mòn, công suất xử lý lớn, tuổi thọ dài, v.v.
Máy cắt trung chuyểnChi tiết
Bộ phận máy nghiền
Con lăn răng (Chọn)
Răng nghiền được làm bằng vật liệu công thức đặc biệt sau khi đúc chính xác và xử lý nhiệt, có độ bền cao, chống mài mòn và chống va đập.
Răng nghiền áp dụng công nghệ lắp đặt và cấu trúc thiết kế đặc biệt: sử dụng cụm gia nhiệt tần số cao, cấu trúc chắc chắn, đáng tin cậy và bền. Cấu trúc thiết kế răng độc đáo và mới lạ, phân bố xoắn ốc sâu, khả năng cắn mạnh, hiệu quả sản xuất cao.
Máy nghiền búa (Chọn)
Đầu răng búa nghiền được cố định bằng đầu răng di động, dễ thay thế và giảm tổn thất. Phương pháp nghiền sử dụng búa phá có ảnh hưởng đáng kể đến sự hiện diện của các mảnh vật liệu cực lớn trong-mỏ lộ thiên.
Bộ phận băng tải
Thiết bị ổ đĩa
Hệ thống truyền động của chúng tôi sử dụng hệ thống truyền động biến tần AC tích hợp phần mềm với hệ thống cơ và điện tử để cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ băng tải chính xác và bảo vệ quá tải.
Xích
Sử dụng kết hợp các chuỗi liên kết tròn cấp độ-khai thác{1}}cao và các vòng kết nối, hệ thống này tự hào có độ bền kéo và khả năng chống mài mòn vượt trội, được thiết kế đặc biệt để vận hành ở cường độ-nặng liên tục. Cấu trúc-kết nối nhanh độc đáo của nó giúp đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo truyền tải điện ổn định nhất quán trong toàn bộ dây chuyền sản xuất máy nghiền.
cái cạp
Lưỡi cạp được làm bằng thép hợp kim hiệu suất cao-kết hợp độ bền cao, khả năng chống va đập và thiết kế nhỏ gọn. Cấu trúc lắp đặt được tối ưu hóa tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, chống lại tác động hiệu quả từ các vật liệu lớn, giữ cho bệ băng tải sạch sẽ và không bị cản trở, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu suất tổng thể của máy và tuổi thọ sử dụng.
Lắp ráp bánh xích & trục
Trục Đầu/Đuôi được thiết kế để tháo rời bảo trì như một bộ phận. Trục được thiết kế bằng thép hợp kim cứng, tôi luyện và giảm căng thẳng. Nhông xích được thiết kế bằng thép cứng dạng tấm ngọn lửa hoặc thép xẻ để cung cấp các tùy chọn bảo trì bổ sung.
thiết bị căng thẳng
Có một thiết bị điều chỉnh thủy lực ở đuôi băng tải, và thiết bị điều chỉnh bơm thủy lực thủ công có thể nhận ra rằng ngay cả khi đầu cấp liệu của máy bị chôn trong "vật liệu", nó cũng có thể nhanh chóng điều chỉnh độ kín của xích để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Hộp băng tải
Hộp Băng tải bao gồm một số hộp Băng tải nhỏ được kết nối bằng-các bu lông cường độ cao liên tiếp, chức năng chính là nối đầu và đuôi và mang xích băng tải trượt trong đó để vận chuyển vật liệu. Hộp băng tải được hàn bằng tấm thép chịu mài mòn-có độ bền cao, kết cấu chắc chắn và hình thức đẹp mắt. Tấm lót bên trong được làm bằng tấm chống mài mòn-và được kết nối bằng bu lông, giúp dễ dàng thay thế.
Máy cắt trung chuyểnĐặc trưng
01/ Tích hợp theo chiều ngang
Áp dụng thiết kế tích hợp ngang "vận chuyển{0}}nghiền{1}}xả" độc đáo, nó tích hợp các quy trình thường yêu cầu nhiều thiết bị trong quy trình truyền thống vào một đơn vị. Điều này không chỉ làm giảm đáng kể diện tích sử dụng thiết bị và chi phí xây dựng mà còn giảm về cơ bản rủi ro rơi rớt và tắc nghẽn trong vận chuyển vật liệu bằng cách tạo ra dòng vật liệu ngang liên tục và ổn định. Cách bố trí hệ thống cực kỳ đơn giản và hiệu quả.
02/ Phá đá mạnh mẽ
Bộ phận nghiền lõi sử dụng búa nặng với thiết kế răng lớn. Nó sử dụng hiệu ứng kết hợp của lực cắt và lực kéo để phá vỡ vật liệu, đạt được hiệu quả vượt xa so với chỉ nghiền tác động hoặc nén nén. Nguyên tắc này đặc biệt phù hợp với đặc tính của các loại vật liệu như than và gangue, cho phép nghiền hiệu quả đồng thời giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng và hiện tượng nghiền quá-, đồng thời tăng đáng kể hiệu suất nghiền than cục.
03/ Cơ thể siêu khỏe
Toàn bộ thân máy được làm bằng kết cấu thép chịu lực-. Các bộ phận-chịu tải chính đã được tối ưu hóa bằng các gân gia cố và độ dày tấm đạt tới 40mm. Máng vận chuyển được làm bằng thép Q355B và các tấm lót có độ bền-chống mài mòn{8}}cao NM400, có thể dễ dàng chịu được tác động trực tiếp từ các vật liệu có kích thước lên tới 1000mm và tải trọng liên tục lên tới 300 tấn/giờ, đảm bảo độ ổn định lâu dài{11}}của thiết bị trong điều kiện làm việc cực kỳ khắc nghiệt.
04/ Thiết kế chống mài mòn-
Khi đối mặt với môi trường mài mòn khắc nghiệt, thiết bị sử dụng thiết kế-chống mài mòn mô-đun ở những khu vực dễ bị mài mòn-chính. Lớp lót dưới cùng của máng chuyển tải, đầu răng nghiền, v.v. đều được làm bằng vật liệu-có độ bền mài mòn-cao và được kết nối bằng bu lông. Điều này không chỉ đảm bảo khả năng chống mài mòn tuyệt vời mà còn mang lại sự thuận tiện lớn cho việc thay thế và bảo trì nhanh chóng trong tương lai, kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy một cách hiệu quả.
05/ Di dời nhanh chóng
Nhờ thiết kế mô-đun cao, thiết bị có thể được tháo rời thành nhiều mô-đun tiêu chuẩn. Trọng lượng đơn-mảnh tối đa được kiểm soát chặt chẽ, khiến nó rất phù hợp cho việc di dời thường xuyên trong các mỏ khai thác. So với các trạm nghiền cố định, nó có thể theo sát mặt khai thác tiến bộ, giảm đáng kể khoảng cách vận chuyển bằng xe tải và giảm chi phí vận hành một cách hiệu quả.
06/ Hoạt động khép kín, thân thiện với môi trường và sạch sẽ
Toàn bộ máy sử dụng thiết kế kết cấu khép kín. Nguyên liệu được vận chuyển và nghiền nhỏ trong hộp kèm theo. Điều này có hiệu quả ngăn chặn bụi thoát ra từ nguồn. Các giao diện thu gom bụi tiêu chuẩn được dành riêng ở phía trên cùng của thiết bị, có thể được kết nối thuận tiện với các thiết bị thu bụi-loại túi hoặc hệ thống khử bụi dạng phun để đảm bảo rằng địa điểm làm việc đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về khí thải bảo vệ môi trường.
Gửi yêu cầu của bạn và nói chuyện với một trong những kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi về dự án của bạn.
Liên hệ với chúng tôi để có giá tốt nhất
Máy cắt trung chuyểnTải xuống tài liệu quảng cáo
Cơ sở sản xuất
Một sản phẩm cơ khí chất lượng cao phải có thiết bị dụng cụ tốt. Để đảm bảo tính chính xác và đáp ứng nhu cầu của những đơn hàng lớn. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd sở hữu 140 bộ thiết bị chuyên nghiệp, bao gồm Trung tâm gia công giàn 5-trục-, Trung tâm gia công phay và phay CNC, Trung tâm gia công đứng, Trung tâm gia công CNC dọc, Trung tâm gia công giàn, Máy cắt laser, Máy cắt ống laser, Trạm làm việc robot hàn, Máy tiện kéo dài, Trung tâm gia công ngang CNC, v.v. Thiết bị xử lý và sản xuất tiên tiến bao gồm Phòng phun môi trường và thiết bị xử lý nhiệt và bề mặt siêu lớn Xử lý nhiệt.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Hiện tại, EXCT đã hoàn toàn đạt chứng nhận hệ thống chất lượng quốc tế ISO 9001-2008, hệ thống chất lượng hoàn chỉnh đảm bảo rằng từ quá trình phát triển và thiết kế sản phẩm, sản xuất, mua sắm và cung cấp đến quy trình bán hàng và dịch vụ đều được kiểm soát chất lượng một cách hiệu quả.
EXCT có đội ngũ kiểm tra nghiêm ngặt và lành nghề để đảm bảo sự thành công của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Bộ phận kiểm tra chất lượng có quy trình kiểm tra nghiêm ngặt xuyên suốt các khâu thu mua nguyên liệu, sản xuất và lắp đặt để đảm bảo mọi thiết bị giao đến tay khách hàng đều đạt tiêu chuẩn.
Máy cắt trung chuyểntrường hợp
Máy nghiền trung chuyển chủ yếu được sử dụng trong nghiền than thô, nghiền quặng thô và các ngành công nghiệp khác. Được sử dụng rộng rãi trong than, than non, muối, thạch cao, đá vôi, đá phiến, bồ tạt, v.v.
Gửi yêu cầu của bạn và nói chuyện với một trong những kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi về dự án của bạn.
Nhận giải pháp và báo giá sản phẩm phù hợp nhất miễn phí!!!
Thông số kỹ thuật chung
Máy cắt cấp liệu EXCT được tùy chỉnh cho từng vật liệu ứng dụng để cung cấp cấu hình tốt nhất và đáp ứng mọi yêu cầu của bạn. Để biết thêm cấu hình, vui lòng liên hệ với các kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi.
| Mẫu thiết bị | Chiều rộng băng tải (mm) | Chiều dài băng tải (m) | Kích thước đầu vào vật liệu tối đa (mm) | Kích thước đầu ra vật liệu danh nghĩa (mm) | Công suất xử lý (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Nhỏ hơn hoặc bằng 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Nhỏ hơn hoặc bằng 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Nhỏ hơn hoặc bằng 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Nhỏ hơn hoặc bằng 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Nhỏ hơn hoặc bằng 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Nhỏ hơn hoặc bằng 500 | 3,000-5,000 |
* Các thông số kỹ thuật trên chỉ mang tính tham khảo, chúng tôi cũng có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Hướng dẫn lựa chọn
1. Vật liệu nào cần nghiền:______
2. Công suất xử lý:______t/h.
3. Mật độ vật liệu khối: ______t/m3
4. Cường độ nén của vật liệu: ______Mpa
5. Phạm vi HGI của vật liệu (chỉ số khả năng nghiền của cây cứng): ____
6.Tỷ lệ phân bố hạt vật liệu?____
7.Tối đa. đầu vào kích thước vật liệu: ______mm
8. Đầu ra kích thước vật liệu: ____mm
9.Theo ứng dụng thực tế của bạn, chiều dài của băng tải cạp bạn yêu cầu: ___m
10. Bố cục của Máy cắt cấp liệu nghiêng hay nằm ngang? Nếu nó nghiêng thì độ nghiêng là bao nhiêu độ ______
11. Thiết bị nào được sử dụng để nạp nguyên liệu vào máy cắt cấp liệu?
12. Thiết bị nào được sử dụng để xả vật liệu từ máy cắt cấp liệu?
13. Nguồn điện làm việc: ______ V ______ HZ
Phụ tùng máy cắt trung chuyển
Kết hợp vành đai hẹpV{0}}
Đầu răng có thể thay thế
Máy cạo hạng nặng
Lắp ráp bánh xích đuôi
Dịch vụ máy cắt trung chuyển
Báo cáo khả thi dự án
Thiết kế và quy hoạch trang web
Lựa chọn và đề xuất mô hình
Tính toán lựa chọn mô hình
Mô hình và bản vẽ 3D
Thiết kế dân dụng
Lắp đặt và vận hành
Chẩn đoán từ xa
Dịch vụ đào tạo
Lịch bảo trì
Chú phổ biến: máy cắt trung chuyển công suất cao, nhà cung cấp, nhà sản xuất máy cắt trung chuyển công suất cao của Trung Quốc
