Với quy mô sản xuất của mỏ than lộ thiên-lộ thiên ngày càng tăng, việc áp dụng quy trình bán-liên tục trong mỏ- lộ thiên ngày càng rộng rãi. Thực tế đã chứng minh việc áp dụngmáy cắt trung chuyển Stallersẽ cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế của mỏ than và trong quá trình-bán liên tục, vị trí của máy cắt cấp liệu có chốt sẽ đóng vai trò quyết định đến lợi ích sản xuất của mỏ than. Với sự trợ giúp của việc xác định độ dốc giới hạn và yêu cầu về công suất sản xuất của trạm nghiền trong hố, vỉa than trong hố được phân chia. Trên cơ sở đó đưa ra phương pháp tính toán khoảng cách giữa xe chở than đến trạm nghiền hầm lò và trạm nghiền bề mặt, khoảng cách tăng dần của đường xả bên trong và chiều dài của đai nâng trong hầm lò được đưa ra. Sau khi xem xét toàn bộ hệ thống bán liên tục, dựa trên nguyên tắc tổng chi phí vận chuyển tối thiểu, mô hình tối ưu hóa mức độ bố trí của trạm nghiền được thiết lập và các phương pháp tính toán cước vận chuyển bằng xe tải, cước phí vận chuyển nội bộ tăng lên và tổng chi phí của hệ thống đai nâng được đưa ra, đồng thời mô hình tối ưu hóa được áp dụng cho nghiên cứu điển hình. Kết quả tính toán cho thấy tổng chi phí vận chuyển là tối thiểu khi bố trí trạm nghiền ở độ cao +625m trong mỏ than lộ thiên{7}}, đây là mức bố trí trạm nghiền tối ưu. Ngoài ra, phân tích cho thấy vị trí đặt máy cắt cấp liệu trong hố không được quá thấp để tránh ảnh hưởng lớn hơn đến trung đội bên trong.
Quy trình bán liên tục tổng hợp các ưu điểm của quy trình liên tục và quy trình gián đoạn là một quy trình khai thác mỏ lộ thiên hiệu quả. Nó đã trở thành một trong những quy trình khai thác tiềm năng và có sức sống nhất trong quy trình khai thác lộ thiên-hiện nay. Với sự gia tăng quy mô sản xuất và độ sâu khai thác của quy mô-lớn gần mỏ lộ thiên-nằm ngang{7}}, trạm nghiền được bố trí trên bề mặt ở giai đoạn khai thác ban đầu
Hiệu quả đã giảm đáng kể. Để phát huy hết ưu điểm của quy trình bán{1} liên tục nhằm giảm khoảng cách giữa các phương tiện, giảm cước vận chuyển và cải thiện lợi ích kinh tế của mỏ lộ thiên, vị trí của máy cắt cấp liệu kiểu hãm phải được di chuyển đến một mức nhất định trong hố. Liệu quy trình bán liên tục có thể đạt được lợi ích kinh tế lớn hơn hay không phụ thuộc vào nhiều công nghệ chính của quy trình. Việc xác định hợp lý mức độ bố trí hợp lý của trạm nghiền bán cố định-không chỉ là một trong những yếu tố ảnh hưởng quan trọng nhất mà còn là sự đảm bảo hiệu quả để giảm chi phí sản xuất. Tuy nhiên, do điều kiện địa chất, công nghệ khai thác, thông số khai thác, hệ thống mặt đất và các hạn chế khác ở mỏ lộ thiên-, tất cả các trạm nghiền đáp ứng yêu cầu sản xuất đều không thể hạ xuống hố. Bằng cách này, trạm nghiền hố và trạm nghiền bề mặt chỉ có thể được kết hợp để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Theo đặc điểm của quá trình khai thác bán liên tục, vỉa than trong hố được phân chia để quy hoạch khu vực chứa than phục vụ của trạm nghiền hầm lò và trạm nghiền bề mặt. Trên cơ sở đó, mô hình tối ưu hóa mức độ bố trí của máy cắt cấp liệu Stamler được thiết lập để tối ưu hóa vị trí của trạm nghiền hầm lò.
Khi không thể đặt tất cả các máy cắt cấp liệu Stamler đáp ứng công suất sản xuất vào hố để phục vụ, nhưng để phát huy tốt hơn vai trò của trạm nghiền thì chúng vẫn cần thiết, chỉ những trạm nghiền đáp ứng một công suất nhất định mới có thể được đặt vào hố để phục vụ. Trong trường hợp này, nghiên cứu này đưa ra ý tưởng phân chia các vỉa than trong mỏ. Ngoài ra, còn tận dụng triệt để trạm nghiền hầm để giảm khoảng cách vận chuyển than và giảm vận chuyển trở lại. Nguyên tắc phân vùng là: chênh lệch H giữa cao trình trọng tâm vỉa than và cao trình bề mặt của trạm nghiền và khoảng cách tuyến tính L từ cao trình trọng tâm vỉa than đến trạm nghiền bề mặt. Khi HM/Lm
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R và công suất Q của trạm nghiền trong hầm. , tức là lượng than của phần A là M, =min(Mx, Q,), và lượng than của phần còn lại là M; , sản lượng hàng năm của mỏ than M=M+M, trong điều kiện như vậy, lượng than ở phần A và phần B của mỗi bước khai thác lần lượt là MN và Mu. Tối ưu hóa bố cục hố của bộ ngắt nguồn cấp dữ liệu trên bầu trời-của phần dưới của phần dưới.
