Nói một cách đơn giản, mộttạp dề trung chuyển(còn được gọi là máy cấp liệu dạng chảo) là loại máy cấp liệu cơ học được sử dụng trong các hoạt động vận chuyển vật liệu để chuyển (nạp) vật liệu sang thiết bị khác hoặc lấy vật liệu (quặng/đá) từ kho dự trữ, thùng hoặc phễu ở tốc độ được kiểm soát.
Những bộ cấp liệu này có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau trong các hoạt động cấp một, cấp hai và cấp ba (thu hồi).
Chúng là nguồn cung cấp thức ăn ưa thích vì nhiều lý do. Một số trong số này là:
Tạp dề cung cấp khả năng kiểm soát cấp liệu tốt hơn để ngăn chặn việc cấp nguyên liệu vào thiết bị hạ lưu khỏi bị nghẹt;
Chúng có thể hấp thụ chấn động khi nạp vật liệu trực tiếp lên máy cấp liệu bằng nền nông (tác động xuống máy cấp liệu khi đổ vật liệu là rất lớn); Và
Nó có thể thu hồi nhiều loại vật liệu khô hoặc ướt với nhiều kích cỡ khác nhau với tốc độ đồng đều, với tính linh hoạt này được áp dụng trong nhiều ứng dụng.
1.Có thể lắp đặt bộ nạp tạp dề trên đường nghiêng không?
Niềm tin chung vềtạp dề trung chuyểnlà chúng phải được lắp đặt theo chiều ngang. Trái ngược với niềm tin phổ biến, chúng có thể được lắp đặt trên một đường nghiêng! Có rất nhiều lợi ích và khả năng bổ sung đến từ việc này. Nhìn chung cần ít không gian hơn khi lắp đặt máy trên đường nghiêng – không chỉ độ nghiêng giới hạn không gian sàn mà chiều cao của phễu tiếp nhận cũng có thể giảm xuống. Máy cấp liệu có tạp dề nghiêng dễ tha thứ hơn khi xử lý các khối vật liệu lớn hơn và nhìn chung sẽ tăng thể tích trong phễu và giảm thời gian chu kỳ của xe tải chở hàng.
Hãy nhớ rằng có một số yếu tố cần chú ý khi lắp đặt trên đường nghiêng để tối ưu hóa quy trình. Phễu được thiết kế phù hợp, góc nghiêng, thiết kế của kết cấu đỡ cũng như hệ thống lối vào và cầu thang xung quanh máng cấp liệu đều là những yếu tố then chốt.
2.Tốc độ tối ưu của bộ nạp tạp dề – nhanh hơn luôn tốt hơn, phải không?
Quan niệm sai lầm phổ biến xung quanh việc vận hành bất kỳ thiết bị nào là: "nhanh hơn là tốt hơn". Trong trường hợp của những người cho ăn bằng tạp dề, không có gì có thể khác xa sự thật. Tốc độ tối ưu đến từ việc tìm ra sự cân bằng giữa hiệu quả và tốc độ vận chuyển. Chúng hoạt động ở tốc độ chậm hơn so với bộ cấp dây đai, nhưng vì một lý do chính đáng.
Thông thường, tốc độ tối ưu của máy là 0,05-0,40 m/s. Nếu quặng không bị mài mòn, tốc độ có thể tăng lên trên 0,30 m/s do khả năng mài mòn giảm.
Tốc độ cao hơn sẽ ảnh hưởng đến hoạt động: nếu tốc độ quá cao, bạn có nguy cơ làm các bộ phận bị mài mòn nhanh hơn. Hiệu quả sử dụng năng lượng cũng giảm do nhu cầu năng lượng tăng.
Một mối quan tâm khác cần lưu ý khi chạy mộttạp dề trung chuyểnở tốc độ cao khả năng tạo ra tiền phạt tăng lên. Có thể có hiệu ứng mài giữa vật liệu và chảo. Việc đưa ra các khoản tiền phạt không chỉ tạo ra nhiều vấn đề hơn do bụi có thể phát tán trong không khí mà còn tạo ra môi trường làm việc nguy hiểm hơn cho nhân viên nói chung. Vì vậy, việc tìm ra tốc độ tối ưu quan trọng hơn đối với năng suất và an toàn vận hành của nhà máy.
