Khay nạp tạp dề hạng nặngđược sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và than đá. Nó phù hợp cho việc vận chuyển vật liệu khoảng cách ngắn với độ khối lớn và có ưu điểm là chịu tải lớn, nạp quặng đồng đều và chống va đập mạnh. Đồng thời, nó cũng có nhược điểm là khối lượng lớn, nhiều bộ phận chuyển động hơn, nhiều điểm bôi trơn hơn và khối lượng công việc bảo trì lớn. Có nhiều điểm bôi trơn hơn, bất kỳ bộ phận nào như hộp giảm tốc, động cơ, máy kéo dưới, bánh xe hỗ trợ nặng, thiết bị căng, v.v. được bôi trơn kém, có thể dẫn đến hư hỏng ổ trục, ngừng hoạt động thiết bị và các tai nạn khác, thực hiện tốt công việc bôi trơn bộ nạp tạp dề hạng nặng, để cải thiện tỷ lệ sử dụng thiết bị, việc đảm bảo hiệu suất tốt của thiết bị là rất quan trọng, giảm lượng lao động và giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
Các điểm bôi trơn của bộ cấp liệu tạp dề hạng nặng là bộ giảm tốc, động cơ, con lăn dưới, bánh xe đỡ, thiết bị căng, v.v., tất cả các bộ phận của ổ trục đều sử dụng mỡ lithium shell 3 #, bộ giảm tốc sử dụng dầu bánh răng công nghiệp kunlun 220 #. Bằng cách bôi trơn thủ công, có những nhược điểm sau:
(1) Thời gian tiếp nhiên liệu không thể được thực hiện nghiêm ngặt, khoảng thời gian không cố định,
(2) Sự phân bổ dầu điểm bôi trơn không đồng đều dẫn đến hiệu quả bôi trơn kém, hao mòn thiết bị nhanh, khối lượng công việc bảo trì lớn và chi phí sản xuất tăng cao.
(3) Không thể đo lường được, lượng bôi trơn nhiều hay ít, dễ gây lãng phí hoặc không bôi trơn đúng chỗ,
(4) Cường độ lao động chân tay cao. Để giải quyết các vấn đề do bôi trơn thủ công, đảm bảo bôi trơn tốt thiết bị, giảm lỗi xảy ra, giảm chi phí sản xuất và bảo trì, đồng thời cải thiện tốc độ vận hành thiết bị, hãy lắp đặt hệ thống bôi trơn phun dầu tự động-i chotạp dề trung chuyển hạng nặngbằng cách so sánh các sản phẩm của nhiều nhà sản xuất thiết bị bôi trơn. Hệ thống bôi trơn tự động Hệ thống bôi trơn tập trung tự động là sự tích hợp hữu cơ của công nghệ cảm biến, công nghệ thông tin, điều khiển tự động, ý tưởng quản lý và sản xuất máy móc, hệ thống bôi trơn được thiết kế và sản xuất theo khái niệm bôi trơn chính xác, phù hợp, kịp thời, để việc bôi trơn các thiết bị quy mô lớn-trong doanh nghiệp bước vào kỷ nguyên điều khiển tự động và giám sát mạng, một số lượng lớn đã thay thế hệ thống bôi trơn nhà phân phối một, hai{2}}dòng trước đó.
3.1 Chức năng của hệ thống (1) có thể điều chỉnh chu kỳ cung cấp dầu, lượng dầu và thời gian cung cấp dầu tại bất kỳ thời điểm nào: (2) lưu lượng kế thể tích dương được sử dụng để đạt được kiểm soát dòng chảy chính xác, khắc phục phép đo không chính xác gây ra bởi các yếu tố như độ dài mạch dầu, thay đổi nhiệt độ môi trường và biến động áp suất cung cấp dầu trong bơm dầu khi đo theo thời gian: (3) bằng cách lắp đặt lưu lượng kế thể tích dương trong mạch dầu chính và bể phụ, hình thành phát hiện kép, giám sát thời gian thực của dầu cung cấp bình phụ và so sánh với giá trị đã đặt, phát hiện cảnh báo kịp thời, xác định tính chất lỗi và vị trí lỗi, (4) hệ thống áp dụng cấp dầu theo điểm-theo-điểm và phát hiện theo điểm-theo-chế độ cấp dầu để đảm bảo độ tin cậy của việc phát hiện, (5) hệ thống có tính năng tự động. Bằng tay và các phương pháp điều khiển khác, và thông qua máy tính phía trên để hoàn thành việc điều chỉnh các thông số điểm bôi trơn, (6) mỗi điểm bôi trơn trong hệ thống có một số duy nhất, không lặp lại. Số điểm bôi trơn có thể được điều chỉnh.
3.2 Nguyên lý làm việc của hệ thống
Hệ thống bôi trơn phun dầu tự động cho tất cả các điểm bôi trơn thống nhất, trong hoạt động bình thường của thiết bị chính trong thời gian chu kỳ bôi trơn, có chu kỳ bôi trơn điểm bôi trơn khi:
(1) Đầu tiên, tủ điều khiển chính xuất tín hiệu khởi động tới bơm dầu cao áp, bơm dầu cao áp bắt đầu hoạt động và chuyển dầu mỡ đến “Ống dầu chính”.
(2) Trì hoãn áp suất hệ thống một chút, lệnh "Bôi trơn điểm bắt đầu" đầu ra của tủ điều khiển chính, trong Lệnh "Bôi trơn điểm bắt đầu", bao gồm số điểm được bôi trơn, lượng dầu bôi trơn được thêm vào và các thông tin khác,
(3) Sau khi nhận được Lệnh "Bôi trơn điểm bắt đầu", bể phụ thông minh-xác định rằng đó là nhiệm vụ bôi trơn, bể phụ thông minh-có nhiệm vụ bôi trơn, tự động hoàn thành việc mở van điện từ điểm bôi trơn, giám sát lượng bôi trơn, đóng van điện từ điểm bôi trơn và các hành động khác, đồng thời báo cáo cảnh báo tắc nghẽn điểm bôi trơn cho tủ điều khiển chính khi tủ điều khiển chính truy vấn hiệu suất bôi trơn.
(4) Khi kiểm tra tủ điều khiển để xác định điểm cuối cung cấp dầu tại tất cả các điểm bôi trơn, hệ thống sẽ chuyển sang thời gian chu kỳ và bơm dầu cao áp ngừng hoạt động. Khi hệ thống bôi trơn đến chu kỳ bôi trơn tiếp theo, nó sẽ khởi động lại và lặp lại quy trình cung cấp dầu của hệ thống, để có thể thực hiện được việc cung cấp dầu thông minh cho toàn bộ hệ thống bôi trơn thiết bị.
Hệ thống bôi trơn phun dầu tự động đã đạt được kết quả tốt trong việc bôi trơntạp dề trung chuyển hạng nặng. Hệ thống vận hành đơn giản, đáng tin cậy và dễ bảo trì. Nó có thể bôi trơn và kiểm soát dòng chảy tại nhiều điểm cùng lúc và có thể được phổ biến trong các thiết bị khai thác quy mô lớn-hiện đại. Tự động bôi trơn máy nghiền bi, lò quay, máy tuyển nổi, băng tải, bơm bùn, màn rung, thùng trộn và các thiết bị khác để cải thiện tốc độ vận hành thiết bị và năng lực sản xuất của toàn bộ quy trình.
