máy nghiền cỡlà sản phẩm chủ chốt của công ty chúng tôi và công ty chúng tôi luôn sử dụng giường bánh bao để hoàn thiện quá trình xử lý tấm nghiền răng của mình. Bây giờ nó được hoàn thiện trên cột đôi bằng một dụng cụ bào thai. Phương pháp xử lý này là đặt tinh trùng lên bề mặt giường, bào thai có thể được nạp cùng lúc 2 đĩa răng và thẻ hình trụ đặc biệt, để tìm hình vuông, nhờ đó giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.
máy nghiền cỡchủ yếu bao gồm hộp số, bộ phận khung, con lăn cố định, con lăn di động, thiết bị liên kết, v.v. Tấm nghiền có răng là bộ phận chính của thanh cố định và tấm nghiền có răng tiếp xúc trực tiếp với quặng, đòi hỏi độ cứng cao của tấm nghiền có răng. Do đó, việc lựa chọn crom-có chứa thép mangan cao và xử lý tăng cường nước sau khi đúc vì con lăn cố định hoạt động liên tục quay, con lăn cố định cho phép độ lệch tâm nhỏ nên lõi con lăn phải thực hiện kiểm tra cân bằng tĩnh. Để đảm bảo tấm nghiền răng và các phụ tùng thay thế vẫn đảm bảo cân bằng tĩnh sau khi lắp đặt, chênh lệch trọng lượng của tấm nghiền răng không được lớn hơn 1kg nên phải xử lý tấm nghiền răng. Do độ cứng cao nên nhiệt cắt dụng cụ quá lớn, nếu không gia nhiệt kịp thời sẽ khiến dụng cụ bị ủ. Nó ảnh hưởng đến quá trình xử lý nên tốc độ của thiết bị rất thấp trong quá trình xử lý. Phương pháp xử lý chung là máy phay cổng, tấm nghiền (gọi tắt là tấm răng) đệm bốn góc, sao cho đầu răng của tấm răng không tiếp xúc với giường, bốn góc rồi với bốn tấm áp, sau đó xử lý, do quá trình xử lý tấm áp lực nên sau khi xử lý, bề mặt còn lại (nén tấm áp) cần di chuyển tấm áp, phần còn lại tiếp tục gia công, do độ cứng của tấm răng, tốc độ dụng cụ không thể quá nhanh nên thời gian xử lý đặc biệt dài và răng Tấm là bộ phận quan trọng của toàn bộ thiết bị, tổn thất lớn, nhu cầu số lượng lớn nên phương pháp xử lý thông thường này không thể đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Để nâng cao hiệu quả xử lý của tấm răng, nghĩa là đảm bảo chất lượng xử lý, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý đã trở thành điểm mấu chốt, chúng ta bắt đầu từ hai điểm này, phương pháp xử lý đã được cải tiến để giải quyết vấn đề này.
Thiết kế máy nghiền Sizers phương pháp gia công này chủ yếu giải quyết vấn đề kẹp tấm răng. Thật dễ dàng để xác định vị trí và hoàn thành gia công sau một lần tải mà không cần tải lại. Để nâng cao hiệu quả gia công, chúng tôi đã chọn phay cột đôi với thiết bị hiện có, điều này sẽ giúp tăng hiệu quả gia công của chúng tôi lên đáng kể. Xuất phát từ hai điểm trên, chúng tôi thiết kế một thiết bị đối xứng, để đảm bảo thiết bị có thể sử dụng được trên máy nghiền cột đôi, phần còn lại chúng tôi giải quyết là vấn đề nạp thẻ, tức là có thể ổn định nhưng cũng giúp dễ dàng tìm đúng nên chúng tôi thiết kế bề mặt tải vào cung của bề mặt tải vòng cung giống như tấm răng và thiết kế một khe móc bên dưới, khe móc dùng để kẹt đầu dưới của tấm răng. Rãnh móc được thiết kế đúng theo nguyên mẫu của đầu dưới của tấm răng, để tấm răng được lắp đặt tốt trên thiết bị, vì tấm răng là vật đúc nên vật đúc có thể xuất hiện hiện tượng hộp phồng lên, v.v., do đó bề mặt vòng cung của tấm răng và vòng cung cố định không bị định hình, thiết kế của thiết bị có một dây trên cùng để tinh chỉnh để căn chỉnh chính xác hơn, dây trên cùng được chia thành bốn vị trí, một vị trí ở mỗi đầu của thiết bị. Điều này sẽ làm cho việc tìm kiếm dễ dàng hơn. Khi gia công cần cố định thiết bị lên mặt giường, chúng ta chọn phần dưới của thiết bị có khối khóa, khối khóa kết hợp với rãnh giường, sau đó dùng 3 bu lông để cố định thiết bị, khi cố định tấm răng cần dùng đĩa ép, để đảm bảo đĩa ép ép vào 2 miếng đĩa răng, 2 miếng đĩa răng không bị giãn ra 2 bên, chúng ta thiết kế đĩa ép là 2 đầu của đĩa ép mặt nghiêng, để khi ép sẽ có hai lực ép vào giữa để đảm bảo mâm răng giãn nở, đồng thời chúng ta dùng bu lông của thiết bị cố định để cố định mâm ép sao cho bớt đi một số bu lông để việc sử dụng đồ sinh không rườm rà. Tấm đế bao gồm một tấm đế, phía dưới là phím định vị, phía dưới là ống đỡ và tấm bên giữa tấm đáy và tấm trên, đáy của mặt ngoài của tấm bên là một rãnh móc, hai mặt của tấm bên và hai mặt của tấm trên lần lượt được cung cấp một dây trên cùng, phần trên của bu lông trong ống đỡ là một tấm ép, bu lông phía trên tấm ép được cung cấp đai ốc định vị và bu lông giữa tấm ép và tấm trên được cung cấp với một hạt.
Mặt dưới của tấm ép có thể là bề mặt nghiêng vào trong: Sao cho các tấm răng ở cả hai bên hướng vào trong, thuận lợi hơn cho việc cố định tấm răng. Mặt ngoài của tấm bên là bề mặt vòng cung giống như bề mặt của quá trình gia công tấm răng: Sao cho bề mặt răng vừa khít với tấm bên, dễ lắp, thuận lợi hơn cho việc gia công. Bước kẹp chính của phay-cột đôi là: Đầu tiên, đồ gá cố định được dán trên bề mặt máy phay-cột đôi, căn giữa càng xa càng tốt: Khối chìa khóa nằm trong rãnh của mặt giường, dùng bu lông để ấn, sau đó không cần tìm bên phải, khối chìa khóa đã đạt độ chính xác theo chiều thẳng; sau đó đầu dưới của bề mặt móc của tấm răng bị kẹt vào rãnh móc của vật cố định cố định, tấm áp phía trên được ấn vào, dây trên cùng được dùng để tìm bên phải, tấm áp được ép sau bên phải, sau đó quá trình xử lý có thể được tiến hành. Mô tả kết quả: Nhưmáy nghiền cỡsử dụng định vị khối phím phía dưới, lắp tấm kẹp vào rãnh móc, ép tấm nghiêng và tinh chỉnh dây trên, phương pháp kẹp này có tấm kẹp ổn định và độ chính xác gia công cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt. Bởi vì phương pháp xử lý đơn giản và thuận tiện để kẹp vào máy công cụ nên sau khi nạp thẻ một lần, không cần cài đặt thẻ để tìm đúng bào thai và nó có thể xử lý hai phôi cùng một lúc, do đó giải quyết được vấn đề mà phương pháp thông thường cần phải nạp thẻ nhiều lần và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.