Hiện nay,máy định cỡ khoáng sảnvới đồng bộ hóa cưỡng bức bánh răng đồng bộ có ưu điểm là lực nghiền cắt và uốn mạnh, tỷ lệ nghiền lớn, kích thước hạt xả và sàng lọc đồng đều, lượng bột nhỏ, xả cưỡng bức, năng lực sản xuất và chế biến mạnh, tiêu thụ năng lượng nghiền và sàng lọc nhỏ. Do đó, nó có thể thích ứng ở mức tối đa với các yêu cầu sản xuất và là một thiết bị nghiền và sàng lọc tương đối lý tưởng. Tuy nhiên, máy định cỡ khoáng sản, trong đó tốc độ và pha được đồng bộ hóa cưỡng bức, trong trường hợp không có thiết bị loại bỏ sắt giữa máy nghiền và máy cấp liệu, vật liệu không thể phá vỡ (chẳng hạn như răng đào của gầu của xẻng sạc) có thể được loại bỏ khỏi máy định cỡ khoáng sản theo cách sau: Trước tiên hãy dừng thiết bị tương ứng của băng tải tấm cấp liệu, máy định cỡ khoáng sản và băng tải quay xả;
Sau đó, các máy định cỡ khoáng chất được đảo ngược và sắt được lấy ra khỏi vật liệu trong thùng. Đặc biệt đối với các thiết bị nặng như trạm nghiền và sàng di động, có một số lượng lớn các mảnh vật liệu lớn bị vỡ để xử lý và rất khó để loại bỏ những mảnh vật liệu lớn không thể vỡ ra khỏi vật liệu trong thùng sâu. Từ đó có thể thấy rằng đối vớimáy định cỡ khoáng sảnbuộc phải đồng bộ hóa các bánh răng đồng bộ, vì các con lăn-răng kép bị hạn chế bởi các bánh răng đồng bộ nên họ không thể lắp đặt cơ cấu rút lui nhanh. Vì vậy, việc gặp phải vật liệu không thể phá vỡ là khá rắc rối, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và cũng là vấn đề rắc rối nhất trên nơi sản xuất. Trong tình trạng kỹ thuật trước đây cũng có hệ thống định cỡ khoáng sản với tốc độ và pha không đồng bộ. Do không có ràng buộc bánh răng đồng bộ cưỡng bức giữa các con lăn-răng kép nên máy định cỡ khoáng sản này có thể được cấu hình với cơ chế chảy dẻo nhanh khi gặp vật liệu không thể phá vỡ. Do đó, ưu điểm lớn nhất của máy nghiền sàng là có thể nhanh chóng loại bỏ vật liệu không thể phá vỡ khỏi cổng xả mở rộng thông qua cơ chế rút lui nhanh và nhanh chóng tiếp tục sản xuất.
Tuy nhiên, vấn đề với máy định cỡ khoáng sản này là mặc dù động cơ truyền động, khớp nối thủy lực, hộp giảm tốc, ổ trục đỡ rôto và con lăn nghiền của hai con lăn răng của máy nghiền và sàng lọc này giống nhau nhưng đặc tính dẫn động và đặc tính giảm xóc của hệ thống truyền động của hai con lăn răng chắc chắn là khác nhau do lỗi lắp đặt trong sản xuất. Vàmáy định cỡ khoáng sảnđộ cứng của hộp rất lớn, được cố định bằng bu lông trên khung như vậy, hai con lăn răng gần như tương đương với hoạt động độc lập của chúng: tốc độ của hai con lăn răng đối diện nhau và độ lệch pha răng tương ứng là không thể tránh khỏi. Do tồn tại sự lệch pha của hoạt động trục bánh răng và xu hướng tiếp tục tích lũy và giãn nở nên quy luật phân bố bánh răng trong điều kiện tốc độ và pha của trục bánh răng-kép được đồng bộ hóa bị phá hủy. Nó chắc chắn sẽ dẫn đến năng lực sản xuất và chế biến, tỷ lệ nghiền, tức là khả năng phá vỡ các mảnh lớn, độ đồng đều của kích thước hạt phóng điện và lượng bột, khả năng chịu lực và chống mài mòn của răng nghiền, mức tiêu thụ năng lượng và các đặc tính khác của máy nghiền kém hơn so với hiệu suất kỹ thuật của máy nghiền và sàng lọc đồng bộ cưỡng bức bánh răng.