Băng tải đai hônglà thiết bị lý tưởng để vận chuyển vật liệu rời với góc nghiêng cao, được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, than đá, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Do kết cấu đặc biệt của băng tải với mặt bích lượn sóng (đặc biệt là băng tải có vách ngăn hình chữ T) và góc truyền lớn nên đường dỡ tải của tang trống đầu không thể thiết kế theo phương trình tính toán hiện có của đường băng tải. Mục đích của bài báo là cung cấp một phương pháp tính toán khả thi để vẽ ra quỹ đạo phóng điện của các hạt thông qua phân tích và nghiên cứu vị trí điển hình, từ đó hướng dẫn bố trí máng tiếp nhận hợp lý.
1. Mô hình tính toán 1.1 quỹ đạo xả trống của băng tải thông thường thỏa mãn hệ thức v2(rg)< when belt speed is low; when the band speed is low, the relation v2(rg)< is satisfied; at 1, the material makes a circular movement around the head drum, and after passing the highest point and turning 0 angle, it reaches the point cos0=v2(rg) and separates from the conveyor belt and makes a downward throwing movement, as shown in figure 1-a. Its trajectory equation is as follows: X vtcos0+rsine y= rcos0-vtsine-1/2gt2 in the equation: X - horizontal coordinates /m: Y - vertical coordinates /m; v the velocity of the center of mass of the material at the ejection point /(ms): T time /s; r a material center of mass radius /m; g one acceleration of gravity. 1.2 when the belt speed is high and the relation v2(rg) is ≥1, the material is separated from the conveyor belt at the starting point of the tangent point between the conveyor belt and the roller and is thrown upward, as shown in figure 1-b. Its trajectory equation is as follows:
2. Phân tích mô phỏng trống băng tải vành đai bên hông 2.1 thiết lập mô hình mô phỏng và mô phỏng các đặc tính vật liệu dỡ tải: sỏi 20 ~ 30mm; điều kiện vận chuyển: Đường kính của trống truyền động là 630mm, độ dày của dải đế của băng tải mặt bích sóng là 10 mm, chiều cao của bảng phân vùng là 140mm, khoảng cách của bảng phân vùng là 250mm và chiều cao của váy là 160mm. Lựa chọn tốc độ dây đai: Khi v=1.6m/s, v2/(rg)=1.04≈1, gần với giá trị tới hạn của hai trạng thái phóng điện và có thể hiểu rõ hơn về quỹ đạo phóng điện của vật liệu, vì vậy chúng ta có thể chọn tốc độ dây đai danh nghĩa chung là 1,6m/s và 2,0ms để nghiên cứu. Trong điều kiện tốc độ đai thấp, việc xả trống sẽ tạo ra hiện tượng vật liệu quay trở lại, chúng tôi không xét trường hợp tốc độ đai nhỏ hơn 1,6m/s; khi tốc độ băng lớn hơn 2,0m/s, thao tác tương tự như 2,0m/s và sẽ không được thảo luận lại.
Góc băng tải: Góc băng tải lý tưởng có hình chữ t{0}}băng tải bên hôngnằm trong khoảng từ 40 độ đến 50 độ, khi góc lớn hơn 50 độ, đầu cần được bố trí phần dỡ tải theo chiều ngang nên chúng tôi chọn băng tải ngang và góc 45 độ để nghiên cứu. (1) vận chuyển ngang: Tốc độ băng tải 1,6m/s và 2,0m/s được nghiên cứu và quỹ đạo phóng điện mô phỏng được thể hiện trong hình 2 và 3; ở trạng thái vận chuyển theo chiều ngang, quỹ đạo dỡ tải của các hạt vật liệu tại mỗi điểm tuân theo mô hình phương trình quỹ đạo dỡ tải, có thể thuận tiện thu được quỹ đạo dỡ tải của vật liệu và sẽ không được thảo luận sau. Tuy nhiên, việc xả vật liệu nói chung là khác nhau, khác với đường xả của băng tải phẳng thông thường và không thể thay thế bằng đường tâm của phần vận chuyển. Trong trường hợp tốc độ băng tải thấp ít xảy ra hiện tượng phản hồi nên tốc độ băng tải thiết kế phải lớn hơn 1,6m/s khi truyền ngang; (2)Truyền tải nghiêng 45 độ: Tốc độ băng tải 1,6m/s và 2,0m/s đã được nghiên cứu và quỹ đạo phóng điện mô phỏng được thể hiện trong hình. 4 và hình. 5; Trong điều kiện vận chuyển góc cao, các hạt phía trên rời khỏi băng tải trước do vận tốc tuyến tính cao, các hạt ở giữa cũng di chuyển sang trái và hướng lên trên dần dần cho đến khi chúng bị tấm vách ngăn ném ra ngoài. Dưới tác động của các hướng khác nhau của vách ngăn, các hạt tại mỗi điểm chạy theo một phân tích quỹ đạo hỗn loạn và phức tạp{20}} của dữ liệu mô phỏng phóng điện do đường phóng điện rõ ràng của vật liệu vận chuyển theo chiều ngang, sẽ không tiến hành nghiên cứu thêm; ngược lại, quỹ đạo chuyển động của các hạt vật chất ở trạng thái truyền tải nghiêng 45 độ phức tạp hơn, vật liệu phân tán nhiều hơn nên chúng ta sẽ nghiên cứu ở trạng thái này tiếp theo. Chọn các hạt nghiên cứu: Trong quá trình vận hành băng tải, vật liệu giữa hai phân vùng sẽ tạo thành mô hình tích tụ giống như hình tam giác{23}}dọc theo hướng truyền tải (từ trái sang phải). Để thuận tiện cho việc phân tích, các hạt tại bốn vị trí điển hình như trong hình 6 được chọn để phân tích. Để dễ tính toán, giả sử hai hạt lý tưởng 5 và 6 được ném theo chiều ngang từ đỉnh hình trụ với tốc độ v. Trong đó: Hạt 5 là hạt của tâm vật chất của phần vận chuyển, hạt 6 là hạt của điểm cao nhất của sự tích tụ vật chất, tốc độ hạt va=(tốc độ vành đai × chiều cao của hạt tính từ tâm trống)/bán kính của trống.
Bằng cách sử dụng phần mềm edem mô phỏng, phân tích trạng thái vận chuyển điển hình và kết hợp với phương trình tính toán đường xả của tang trống băng tải thông thường sẽ thu được phương pháp đơn giản để vẽ biểu đồ đường xả, có vai trò hướng dẫn và giá trị tham khảo cho việc thiết kế phễu dẫn hướng đầu, máng dẫn tải và bố trí thiết bị loại bỏ sắt của các bộ phận băng tải đai bên. Có thể cải thiện đáng kể hiệu quả thiết kế. Ngoài ra, phương pháp phân tích này cũng có thể được mở rộng cho một số thiết kế băng tải không đạt tiêu chuẩn-, chẳng hạn như các loại cấu trúc màng khác của băng tải gợn sóng và góc xả lớn hơn 50 độ.
