Ở nước ta, việcbăng tải bên hônglà một loại băng tải đai mới. Bởi vì nó có các đặc điểm sau: Góc phân phối lớn (0 độ ~ 90 độ), băng tải có chiều cao cao. Tiêu thụ năng lượng thấp, cấu trúc đơn giản, chi phí bảo trì ít hơn; Nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, nhưng vì đai có hình dạng ba chiều-bao gồm cạnh giữ linh hoạt lượn sóng của dải đế và màng ngăn, nên việc làm sạch vật liệu còn lại gắn vào đai sau khi dỡ hàng phức tạp hơn nhiều so với đai phẳng thông thường để mang nhiều bề mặt vật liệu hơn, do đó, việc làm sạch vật liệu còn lại gắn vào đai sau khi dỡ hàng sẽ phức tạp hơn nhiều so với đai phẳng thông thường truyền thống. Bài báo này giới thiệu phương pháp làm sạch băng tải hông trong và ngoài nước.
Ở nước ta băng tải thành bên là một loại băng tải mới được phát triển trong mười năm gần đây. Ở nước ngoài: Đức, Anh, Nhật, Liên Xô cũ, Mỹ v.v., băng tải đã được nghiên cứu và sản xuất vào buổi sáng những năm 60, được sử dụng để: Do hạn chế về không gian, nhằm giảm diện tích sàn, như một cách để cải thiện cải cách vật liệu và sự xuất hiện của thiết bị băng tải đặc biệt, vì máy có các đặc điểm sau: Góc truyền tải (0 độ ~ 90 độ), chiều cao nâng cao, rất nhiều thiết bị tiết kiệm bao phủ một diện tích, tiết kiệm tổng vốn đầu tư cho dự án và vân vân. Vì vậy, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các cảng, than, khai thác mỏ, hóa chất, năng lượng điện, gỗ xây dựng, luyện kim, công nghiệp nhẹ, ngũ cốc, vận chuyển và các ngành công nghiệp khác.
1. Phương pháp làm sạch của đai giữ gợn sóng khác với phương pháp làm sạch đai phẳng thông thường. Có thể thấy từ hình trên rằng đai giữ gợn sóng là một đai ba-được cấu tạo từ dải đế + mép giữ linh hoạt lượn sóng + màng ngăn. Sau khi xả dây đai, phương pháp làm sạch vật liệu còn sót lại trên dây đai phức tạp hơn phương pháp làm sạch bằng dụng cụ cạo phổ biến nhất được sử dụng cho dây đai phẳng thông thường.
2 Các phương pháp làm sạch chính của đai bảo vệ dạng lượn sóng Sau đây là các phương pháp vệ sinh đai bảo vệ dạng lượn sóng trong và ngoài nước.
2. 1 Máy đánh băng
băng tải thành bên là một phương pháp làm sạch đơn giản và phổ biến. Nếu vật liệu được vận chuyển khô, hiệu quả có thể rất lý tưởng.
1) Máy đánh chủ động
(1) Số vòng quay của máy đập đai mỗi phút phải là 300 ~ 500 vòng quay. Nói chung, bộ truyền động đai hình tam giác được sử dụng và có bộ truyền động máy riêng;
(2) Máy đập chỉ nên ấn băng xuống 6 mm ~ 8 mm. Nếu yêu cầu áp suất lớn hơn thì nên bổ sung thêm thiết bị làm sạch phụ trợ;
(3) Máy đập phải được bố trí càng gần trống đầu càng tốt;
(4) Phải sử dụng con lăn giảm chấn, lắp dưới đai và làm cho đai bị căng. Làm sạch hiệu quả hơn;
(5) Đường kính tối thiểu của con lăn 60mm;
(6) Phải sử dụng vòng bi lăn hai hàng;
(7) bản thân cuộn đập có thể xoay.
2) Máy đánh thụ động
2. Làm sạch đầu lăn bằng nước
Nếu áp lực phù hợp là thiết thực và hiệu quả. Lưu ý: Nó chỉ được áp dụng trên các thiết bị nhỏ. Các loại vòi phun khác nhau có thể được sử dụng trên các thiết bị nhỏ có chiều cao từ 120mm trở xuống để cải thiện áp suất nhằm đạt được lực làm sạch và hiệu quả làm sạch khác nhau.
2. 3 Máy làm sạch dao khí lăn có đầu
Nếu bạn áp dụng đủ áp lực, nó hoạt động rất tốt. Phải lắp đặt ba vòi phun, nhắm vào phần giữa của phần tiếp xúc giữa đế của mỗi màng ngăn và tấm chắn, điều này thực tế hơn trên các thiết bị nhỏ có chiều cao của tấm chắn và dưới 120mm. Cần có máy nén khí.
2. 4 Khay tổng hợp bên dưới phần trả lại
Nếu sử dụng băng tải đai bên và độ ẩm của vật liệu nhỏ, nhánh hồi lưu của băng tải có thể được đóng lại, đồng thời có thể đặt máy xúc lật và khay tổng hợp ở phần Góc thay đổi phía dưới, nơi băng tải thay đổi từ phần nghiêng sang phần nằm ngang. Vật liệu của khay tổng hợp có thể được đưa qua máng đến bãi chứa. Nếu Góc băng tải nhỏ hơn 60 độ, khay trả lại có thể được lót bằng vật liệu phân tử cực cao để ngăn vật liệu trả lại chất đống trong khay. Tại thời điểm này, vật liệu trả lại có thể được gửi trở lại phần ổ trục của băng tải theo cách thủ công. Phương pháp này không thể sử dụng cho các vật liệu có độ nhớt cao vì quá nhiều vật liệu trả lại sẽ tích tụ trong máng.
2. 5 Nếu phần xả ngang phía trên dài và vật liệu dính, hãy sử dụng máy dán băng keo loại phẳng
Máy đai phẳng được dẫn động bằng con lăn có đầu riêng biệt để ngăn chặn sự tích tụ vật liệu dưới đai bảo vệ. Mẫu này cũng có thể được sử dụng ở dưới cùng của băng tải.
3. Các phương pháp làm sạch phụ trợ khác của tấm chắn sóng và đai bên
Tấm chắn sóng có bề mặt chịu lực, mặt sau (bề mặt không{0}}chịu lực), con lăn đuôi, phần vòng cung lõm của bộ phận làm sạch bánh xe áp lực lùi.
4 Kết luận
Kết hợp với đặc tính của các loại vật liệu khác nhau và điều kiện vận chuyển, có thể thu được kết quả khả quan bằng cách sử dụng phương pháp trên để làm sạch băng tải có thành bên lượn sóng. Điều rất quan trọng là phải làm sạch đai bảo vệ lượn sóng một cách chính xác để giảm việc vệ sinh thứ cấp thủ công, giảm khối lượng công việc bảo trì, cải thiện độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đai một cách hiệu quả. (Nếu xung quanh trống dẫn động đầu, vật liệu bị đưa trở lại do hiệu quả làm sạch không lý tưởng và tích tụ dưới phần hồi lưu cấp trên, vật liệu tích tụ sẽ cản trở hoạt động của băng và làm trầy xước tấm bảo vệ và màng ngăn, v.v.).
