Với sự tăng trưởng không ngừng của tổng sản phẩm quốc dân, hợp kim titan là nguồn tài nguyên kim loại chiến lược có đặc điểm ở Trung Quốc, nhu cầu đã tăng lên đáng kể. Do số lượng lớn chip titan được sản xuất trong quá trình xử lý. Nếu những chất thải này không được xử lý hiệu quả sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường. Làm thế nào để phục hồi chip titan hiệu quả, sao chomáy định cỡ khoáng sảncó thể được tái chế, giảm chi phí sản xuất titan, đây được coi là xu hướng tương lai trong lĩnh vực sản xuất và sử dụng titan và các kim loại quý hiếm khác và hợp kim của chúng. Hầu hết các máy nghiền trên thị trường là để nghiền quặng, đối với chip titan và máy nghiền kim loại dẻo có độ cứng thấp khác là tương đối ít, cần một máy nghiền để nghiền kim loại dẻo để cải thiện tốc độ thu hồi, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Máy nghiền ép đùn hiện tại không dễ phá vỡ các kim loại dẻo như chip titan. Máy định cỡ khoáng vật thích hợp cho việc thu hồi chip titan được thiết kế để phá vỡ kim loại bằng lực cắt. Giải pháp kỹ thuật như sau: Chip titan đượcmáy định cỡ khoáng sảnbao gồm một hộp rỗng, một phễu cấp liệu nằm phía trên hộp, một giá đỡ nằm dưới hộp và một phễu thoát ra gắn trên hộp, hai cuộn dao quay được bố trí theo chiều ngang và quay đối diện nhau trong khoang hộp, một răng dao trên cuộn dao quay, một răng dao khớp với bề mặt nhẵn của cuộn dao còn lại để tạo thành miệng cắt, một điểm dừng răng lược giữa hai răng dao liền kề và đầu bên trái của cuộn dao Một bánh răng liên kết được lắp đặt, một đầu của con lăn cắt dẫn động được trang bị một bánh răng giảm tốc, đó là được cố định bằng đai ốc và phía bên trái của con lăn cắt được bịt kín bằng nắp cuối. Tủ định cỡ khoáng sản được cung cấp với cửa tủ mở ở cả hai bên. Đầu trên của cửa tủ được nối với nhau bằng bản lề và đầu dưới được cố định bằng chốt. Một vách ngăn có thể tháo rời được cung cấp ở phía bên trái của hộp. Có các lỗ ở cả hai bên của hộp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì răng cuộn. Lỗ trục bên phải của hộp được trang bị hai vách ngăn di động có thể tháo rời, giúp cho việc lắp đặt con lăn cắt thuận tiện hơn. Góc giữa mặt trước và mặt sau của phễu và hướng thẳng đứng là 60 độ. Bốn mặt được lắp ráp với nhau bằng bu lông và lắp đặt ở đầu trên của hộp. Khung đỡ được hàn bằng ống rỗng. Phễu xả được hàn toàn bộ và được lắp đặt trên khung đỡ bằng bu lông, đầu dưới kéo dài ra ngoài để thuận tiện cho việc thu gom vật liệu sau khi nghiền. Tấm răng có thể tháo rời được cố định trên trục dao cắt bằng bu lông, phần trên cùng của răng dao cắt có hình vòng cung ở giữa, có thể làm cho răng con lăn có độ ăn khớp cao. Cấu trúc vị trí lắp đặt tấm răng của cuộn dao cắt quay là kiểu bước quay, có thể truyền phần lớn lực mà tấm răng nhận được đến cuộn cắt, do đó lực mà bu lông nhận được là nhỏ. Khối lược có thể tháo rời và các mẫu khác nhau được lựa chọn tùy theo kích thước của con lăn răng, được cố định trên hộp bằng bu lông. Đầu trên của cửa trước và sau được nối với hộp bằng ba bản lề, đầu dưới được cố định bằng hai chốt, cửa có thể mở lên 180 độ. Ưu điểm so với máy nghiền hiện tại làmáy định cỡ khoáng sảndùng răng cắt và con lăn cắt quay vào nhau tạo thành lực cắt để phá vỡ phoi titan. Toàn bộ thiết bị có cấu trúc đơn giản, dễ vận hành, dễ lắp đặt và tháo rời và có thể phát huy tác dụng nghiền tốt đối với chip titan. Con lăn răng bước quay có thể truyền phần lớn lực mà tấm răng nhận được sang con lăn dao và lực cắt mà bu lông lắp nhận được là nhỏ. Phễu xả kéo dài ra phía ngoài để thuận tiện cho việc thu gom nguyên liệu sau khi nghiền.
