Máy nghiền con lăn sử dụng hệ thống truyền động để dẫn động hai bộ con lăn nghiền để quay-ngược chiều đồng bộ, tạo ra vùng nghiền nén cường độ-cao giữa các con lăn, cho phép nghiền hiệu quả các loại vật liệu khoáng sản khác nhau.
Cách bố trí tối ưu, độc đáo của răng cuối và răng dưới có rãnh giúp tăng cường đáng kể hiệu quả nghiền tổng thể.
Trong quá trình R&D, chúng tôi đã nghiên cứu một cách có hệ thống các đặc tính vật liệu của các thành phần cốt lõi và các khái niệm thiết kế tích hợp với công nghệ nghiền tiên tiến trong nước và quốc tế, cuối cùng đã phát triển thành công loạt thiết bị nghiền phân loại này.
Model này có nhiều ưu điểm, bao gồm hiệu suất nghiền cao, chi phí bảo trì thấp, vận hành đáng tin cậy, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và tuổi thọ dài. Hiệu suất nghiền toàn diện của nó có thể so sánh với hiệu suất nghiền-quốc tế của các thương hiệu hạng nhất.
Đặc biệt khi xử lý các điều kiện phức tạp với hàm lượng sét cao, có thể dễ dàng gây tắc nghẽn trong máy nghiền hàm, hình nón và va đập, nó thể hiện khả năng thích ứng vật liệu tuyệt vời và độ ổn định vận hành.
Máy nghiền cuộn hoạt động như thế nào?
Máy nghiền cuộn sử dụng lực cắt và lực kéo giữa các con lăn có răng để phá vỡ vật liệu.
Máy nghiền cuộn có hai con lăn có răng quay vào trong với các răng nghiền có thể thay thế được. Phương pháp cấp liệu thích hợp nhất là bằng máy cấp liệu có tạp dề hoặc thiết bị sàng lọc, giúp truyền vật liệu với tốc độ đồng đều và phân bổ đều trên các con lăn có răng.
1.Khoáng chất bị giữ chặt bởi các mặt trước của các răng rôto đối diện và chịu ứng suất dưới tải trọng tập trung của các răng rôto. Ứng suất này làm cho khoáng chất bị gãy dọc theo kết cấu tự nhiên của nó.
2. Khoáng vật bị phá vỡ do lực căng do chịu tải ba điểm, giữa các mặt răng phía trước trên một rôto và các mặt răng phía sau trên rôto kia.
3.Đối với khoáng chất chưa bị phá vỡ hoàn toàn, thông qua răng rôto và răng cố định của thanh ngắt có thể bị phá vỡ thêm để đảm bảo yêu cầu về kích thước 3d của vật liệu thải.
Máy nghiền cuộnChi tiết

Thiết bị ổ đĩa
Hai bộ truyền động độc lập, mỗi bộ truyền động bao gồm: động cơ, khớp nối đầu tốc độ-cao, hộp số, khớp nối đầu tốc độ-thấp. Khớp nối đầu tốc độ cao-sử dụng khớp nối thủy lực để kết nối động cơ với hộp số. Hộp số sử dụng cấu trúc bánh răng xoắn trục song song để đáp ứng các yêu cầu về truyền công suất, tỷ số tốc độ và mô-men xoắn dưới tải trọng cực lớn của Máy nghiền con lăn.

Con lăn có răng
Con lăn có răng có thể được chia thành Máy nghiền cuộn sơ cấp Con lăn có răng và Máy nghiền cuộn thứ cấp Con lăn có răng. Dễ dàng lắp đặt và tháo rời đầu răng Máy nghiền cuộn, có thể giảm đáng kể thời gian bảo trì và giảm chi phí bảo trì.

Nhà ở
Vỏ máy nghiền cuộn được thiết kế dưới dạng khung chủ cứng, vỏ được làm bằng thép đúc và được kết nối bằng bu lông cường độ cao. Các tấm chống mài mòn-được lắp xung quanh bên trong vỏ và các tấm chống mài mòn hình lược được lắp ở cả hai mặt của vỏ để ngăn vật liệu quá mức bám vào các con lăn răng của máy nghiền.

Thiết bị đồng bộ
Máy nghiền cuộn sơ cấp được trang bị các bánh răng đồng bộ ở cuối các cuộn răng. Bánh răng đồng bộ và trục cuộn được nối với nhau bằng ống giãn nở, có thể đảm bảo độ ổn định tương đối của vị trí cắn của răng nghiền trên trục lăn đôi và có thể buộc phá vỡ các mảnh vật liệu lớn, làm cho kích thước xả vật liệu đồng đều.

Thiết bị bôi trơn
Máy nghiền cuộn áp dụng hệ thống bôi trơn tự động tập trung, có thể có nhiều thời gian đổ dầu hơn, cài đặt thời gian đổ dầu, đáng tin cậy để đảm bảo bôi trơn hiệu quả và đáng tin cậy cho từng bộ phận. Tự động kiểm soát thời gian cung cấp dầu, áp suất cung cấp dầu lớn, tốc độ cung cấp dầu nhanh, ổ trục được bôi trơn hoàn toàn hiệu quả, nhờ đó phần lõi của ổ lăn răng đạt được khả năng bôi trơn tốt, kéo dài đáng kể tuổi thọ của răng con lăn.

thiết bị chạy bộ
Thiết bị tramming được lắp đặt ở dưới cùng của Máy nghiền cuộn và được điều khiển bằng động cơ để di chuyển dọc theo đường dẫn đến lối vào bảo trì, tạo điều kiện cho việc bảo trì dễ dàng và tránh phải tháo rời. Thiết kế này cho phép thiết bị di chuyển trơn tru giữa khu vực vận hành và bảo trì, giảm thiểu lao động thủ công và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình bảo trì, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành.
Con lăn có răng
Con lăn có răng có thể được chia thành Máy nghiền cuộn sơ cấp Con lăn có răng và Máy nghiền cuộn thứ cấp Con lăn có răng. Dễ dàng lắp đặt và tháo rời đầu răng Máy nghiền cuộn, có thể giảm đáng kể thời gian bảo trì và giảm chi phí bảo trì.
Con lăn có răng định cỡ chính
Độ chi tiết cấp liệu của máy phân cỡ sơ cấp nhỏ hơn hoặc bằng 1500mm và độ chi tiết xả nhỏ hơn 300mm. Việc sắp xếp các hình dạng răng nghiền và hình dạng răng được sắp xếp theo các hình dạng răng xoắn ốc đặc biệt. Răng nghiền được đúc từ thép hợp kim chống mài mòn và chống va đập. Con lăn răng Primary Sizer có cấu trúc thiết kế răng độc đáo và mới lạ với sự phân bố xoắn ốc sâu cho năng suất cao. Các khoang đi qua được hình thành giữa hai con lăn có răng và thân tấm bên tương ứng để sàng lọc và nghiền vật liệu.

Con lăn có răng định cỡ thứ cấp
Kích thước cấp liệu của Bộ định cỡ thứ cấp nhỏ hơn hoặc bằng 300 mm (cho phép một lượng nhỏ 400mm) và độ chi tiết xả nhỏ hơn 50mm. Hình thức kết nối của tấm răng sử dụng một rãnh đuôi khớp duy nhất, bổ sung cho phần vát của khối kẹp hạt dao, sau đó tấm răng nghiền được lắp vào chỗ cố định của tấm răng, tạo thành một kết nối bề mặt với bề mặt, được siết chặt và ép bằng các bu lông có độ bền{4}}cao. Chức năng của bu lông trở thành khối kẹp chèn cố định, tránh được hiện tượng gãy bu lông khóa cố định, tấm răng rơi ra hoặc khó tháo rời và thay thế.

Máy nghiền cuộnĐặc trưng
01/ Bảo trì nhanh chóng trên trang web-
Các bộ phận bị mòn chính (ví dụ: nắp răng, lớp lót) có thể được thay thế-tại chỗ mà không cần phải sửa chữa tại xưởng cơ khí chuyên dụng.
02/ Quản lý phụ tùng khoa học
Cung cấp dịch vụ dự đoán tuổi thọ bộ phận để hỗ trợ người dùng phát triển kế hoạch kiểm kê khoa học.
03/ Trạng thái thiết bị được kết nối
Trạng thái vận hành thiết bị có thể được tải lên-theo thời gian thực lên nền tảng vận hành và bảo trì từ xa.
04/ Bôi trơn tự động dễ dàng
Được trang bị hệ thống bôi trơn tập trung tự động, giảm tần suất bảo trì thủ công.
05/ Lựa chọn vòng bi bậc-hàng đầu
Vòng bi lăn có nguồn gốc từ các thương hiệu quốc tế (ví dụ SKF, FAG, TIMKEN), với tuổi thọ thiết kế trên 30.000 giờ.
06/ Ngưỡng kỹ năng bảo trì giảm
Thiết kế mô-đun cho phép nhân viên bảo trì không có-chuyên môn hoàn thành việc thay thế theo hướng dẫn.
Gửi yêu cầu của bạn và nói chuyện với một trong những kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi về dự án của bạn.
Liên hệ với chúng tôi để có giá tốt nhất
Máy nghiền cuộnTải xuống tài liệu quảng cáo
Cơ sở sản xuất
Một sản phẩm cơ khí chất lượng cao phải có thiết bị dụng cụ tốt. Để đảm bảo tính chính xác và đáp ứng nhu cầu của những đơn hàng lớn. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd sở hữu 140 bộ thiết bị chuyên nghiệp, bao gồm Trung tâm gia công giàn 5-trục-, Trung tâm gia công phay và phay CNC, Trung tâm gia công đứng, Trung tâm gia công CNC dọc, Trung tâm gia công giàn, Máy cắt laser, Máy cắt ống laser, Trạm làm việc robot hàn, Máy tiện kéo dài, Trung tâm gia công ngang CNC, v.v. Thiết bị xử lý và sản xuất tiên tiến bao gồm Phòng phun môi trường và thiết bị xử lý nhiệt và bề mặt siêu lớn Xử lý nhiệt.






Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Hiện tại, EXCT đã hoàn toàn đạt chứng nhận hệ thống chất lượng quốc tế ISO 9001-2008, hệ thống chất lượng hoàn chỉnh đảm bảo rằng từ quá trình phát triển và thiết kế sản phẩm, sản xuất, mua sắm và cung cấp đến quy trình bán hàng và dịch vụ đều được kiểm soát chất lượng một cách hiệu quả.
EXCT có đội ngũ kiểm tra nghiêm ngặt và lành nghề để đảm bảo sự thành công của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Bộ phận kiểm tra chất lượng có quy trình kiểm tra nghiêm ngặt xuyên suốt các khâu thu mua nguyên liệu, sản xuất và lắp đặt để đảm bảo mọi thiết bị giao đến tay khách hàng đều đạt tiêu chuẩn.








Máy nghiền cuộntrường hợp
Máy nghiền cuộn của chúng tôi có mặt ở hơn 20 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới. Chúng chủ yếu được sử dụng để nghiền than thô, than gangue, than non, than cốc, lớp đất mặt và các vật liệu khác, đồng thời được sử dụng trong các ngành công nghiệp liên quan đến than-như nhà máy nhiệt điện, khai thác than, nhà máy rửa than, v.v.








Gửi yêu cầu của bạn và nói chuyện với một trong những kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi về dự án của bạn.
Nhận giải pháp và báo giá sản phẩm phù hợp nhất miễn phí!!!
Thông số kỹ thuật chung
Máy nghiền cuộn được tùy chỉnh cho từng vật liệu ứng dụng để cung cấp cấu hình tốt nhất và đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.
|
Thông số kỹ thuật của máy nghiền cuộn sơ cấp |
||||
|
Người mẫu |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Răng lăn Dia (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Chiều dài cuộn (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Kích thước đầu ra (mm) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 300 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 300 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 300 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 300 |
|
Công suất (t/h) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 2000 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3500 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 6000 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 10000 |
|
Thông số kỹ thuật của máy nghiền cuộn thứ cấp |
||||
|
Người mẫu |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Răng lăn Dia ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Chiều dài cuộn (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Kích thước đầu ra (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Công suất (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Ghi chú: Cấu hình răng khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu, kích thước tiến dao và kích thước xả.
Thông tin cấu hình là giá trị điển hình để tham khảo. Vui lòng liên hệ với các kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ thêm trong việc lựa chọn thiết bị.
Hướng dẫn lựa chọn
1. Vật liệu nào cần nghiền:______
2. Công suất xử lý:______t/h.
3. Mật độ vật liệu rời: ______t/m3
4. Cường độ nén của vật liệu: ______Mpa
5. Phạm vi vật liệu HGI (chỉ số khả năng nghiền của hardgrove):
6. Tỷ lệ phân bố hạt vật chất?
7. Tối đa. kích thước hạt của nguyên liệu cho ăn: ______mm
8. Kích thước hạt của thành phẩm sau khi nghiền là bao nhiêu?
9. Thiết bị nào được sử dụng để nạp nguyên liệu vào máy định cỡ?
10. Thiết bị nào được sử dụng để xả vật liệu ra khỏi máy định cỡ?
11. Như chúng ta đã biết, máy đo kích thước sẽ tạo thành một hệ thống với các thiết bị khác, bạn có thiết kế sơ bộ hay bản phác thảo vẽ tay-không? Nếu có, vui lòng gửi cho kỹ sư của chúng tôi để tham khảo.
Phụ tùng máy nghiền cuộn

Con lăn có răng định cỡ chính

Con lăn có răng định cỡ thứ cấp

Tấm răng bên

Vòng bi
Dịch vụ máy nghiền cuộn

Báo cáo khả thi dự án
Thiết kế và quy hoạch trang web
Lựa chọn và đề xuất mô hình
Tính toán lựa chọn mô hình
Mô hình và bản vẽ 3D
Thiết kế dân dụng
Lắp đặt và vận hành
Chẩn đoán từ xa
Dịch vụ đào tạo
Lịch bảo trì
Chú phổ biến: máy nghiền cuộn, nhà cung cấp máy nghiền cuộn Trung Quốc, nhà sản xuất















