Để đảm bảo hoạt động bình thường liên tục của lớnkhai thác than máy cắt trung chuyểnvà phát huy hết công suất sản xuất của thiết bị, người vận hành phải chú trọng vận hành chính xác, bảo dưỡng thường xuyên và đại tu thường xuyên máy nghiền từ góc độ tư tưởng. Việc sử dụng đúng cách khai thác than bằng máy cắt trung chuyển lớn là một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường liên tục của máy nghiền. Vận hành không đúng cách hoặc sơ suất trong quá trình vận hành thường là nguyên nhân chính gây ra tai nạn cho thiết bị và con người. Việc vận hành đúng là tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của quy trình vận hành. Trước khi khởi động máy cắt than mini, phải tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng và cẩn thận thiết bị: kiểm tra tình trạng mài mòn của tấm răng nghiền, điều chỉnh kích thước cổng xả: kiểm tra xem có quặng trong buồng nghiền hay không, nếu có quặng lớn thì phải tháo ra: bu-lông kết nối có bị lỏng không: Vỏ bảo vệ bánh đai và bánh đà đã hoàn thiện: độ kín của đai tam giác và lò xo thanh là phù hợp: thùng chứa (hoặc bơm chứa nghìn dầu) độ đổ dầu và hệ thống bôi trơn còn nguyên vẹn tình trạng: thiết bị điện và hệ thống tín hiệu còn nguyên vẹn bình thường, v.v. Những lưu ý khi sử dụng máy cắt than cấp liệu lớn: Trước khi khởi động máy nghiền, nên khởi động động cơ bơm dầu và hệ thống làm mát trước, sau 3 đến 4 phút, khi áp suất dầu và chỉ báo lưu lượng dầu bình thường thì mới khởi động động cơ của máy nghiền. Sau khi khởi động, nếu máy nghiền phát ra tiếng gõ bất thường thì nên dừng hoạt động, xác định và loại bỏ bệnh, khởi động lại máy. Máy nghiền phải được khởi động ở chế độ không tải, sau một thời gian có thể bắt đầu hoạt động bình thường để cấp liệu cho thiết bị quặng. Quặng đưa vào máy nghiền phải được tăng dần cho đến khi chạy hết tải.
Phải chú ý để cấp quặng đồng đều khi vận hành và quặng không được chứa quá nhiều quặng vỡ: và kích thước tối đa của khối cấp liệu không được lớn hơn 0,85 lần chiều rộng của cổng cấp liệu. Đồng thời, răng xẻng của xẻng điện và mũi khoan của máy khoan bị nghiêm cấm đưa vào máy nghiền. Đầu tiên, khi phát hiện những vật thể không-nghiền này đi vào buồng nghiền và đi qua cổng xả của máy, cần thông báo ngay cho trạm vận chuyển băng tải để đưa chúng ra ngoài kịp thời, tránh đi vào phần tiếp theo của máy nghiền và gây ra tai nạn thiết bị nghiêm trọng. Trong quá trình vận hành cũng cần chú ý đến cổng cấp liệu của máy nghiền khi khối quặng lớn bị kẹt. Nếu bị kẹt phải dùng móc sắt để đảo quặng: nếu cần lấy quặng lớn ra khỏi buồng nghiền thì phải dùng dụng cụ chuyên dụng. Nghiêm cấm thực hiện các công việc này bằng tay để tránh tai nạn. Trong quá trình vận hành, nếu có quá nhiều máy cấp liệu hoặc buồng khai thác than của máy cắt bị tắc thì nên tạm dừng các máy cấp liệu. Sau khi quặng trong buồng nghiền được đập ra để chơi, máy cấp liệu được khởi động lại nhưng lúc này máy nghiền không được phép ngừng chạy. Trong quá trình vận hành máy, cần thường xuyên kiểm tra chu trình để quan sát tình trạng làm việc của từng bộ phận của máy nghiền và nhiệt độ ổ trục bằng cách nhìn, nghe, chạm và các phương pháp dùng lực khác. Đối với ổ trục trượt của máy khai thác than máy nghiền cấp liệu lớn, cần chú ý nhiều hơn đến nhiệt độ ổ trục, nhiệt độ ổ trục thường không được vượt quá 60 độ, để tránh sự nóng chảy của ổ trục có chứa vàng, dẫn đến tai nạn cháy ngói. Khi phát hiện nhiệt độ ổ trục rất cao, không nên dừng hoạt động ngay mà phải thực hiện các biện pháp hiệu quả để giảm nhiệt độ ổ trục kịp thời như: tăng lượng dầu, thông gió cưỡng bức hoặc làm mát bằng nước, cho đến khi nhiệt độ ổ trục giảm xuống, có thể dừng, kiểm tra và khắc phục sự cố, để đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền than ướt không được phép xa lạ với hoạt động vận hành của máy nghiền một mình. Khi dừng máy phải dừng theo đúng trình tự của quy trình sản xuất. Trước hết, việc cho ăn quặng phải dừng lại. Sau khi xả hết quặng trong buồng nghiền, máy nghiền và băng tải có thể dừng lại. Khi máy nghiền dừng, động cơ của bơm dầu có thể dừng lại. Cần lưu ý rằng máy nghiền dừng đột ngột vì một lý do nào đó. Khi sự cố được xử lý và sẵn sàng khởi động, lượng quặng tồn đọng trong buồng nghiền phải được dọn sạch trước khi vận hành. Bảo trì và đại tu khai thác than bằng máy cắt trung chuyển lớn. Trong quá trình vận hành khai thác than bằng máy cắt trung chuyển, phải chú ý bảo dưỡng thường xuyên và đại tu thường xuyên. Trong xưởng nghiền, điều kiện làm việc của máy khai thác than máy cắt trung chuyển rất kém và vấn đề hao mòn thiết bị là không thể tránh khỏi. Nhưng cần thấy rằng tình trạng hao mòn quá nhanh, thậm chí gãy vỡ các bộ phận của máy thường là do vận hành không đúng cách và bảo trì kém. Ví dụ, bôi trơn kém sẽ làm tăng tốc độ mòn nhanh của vòng bi. Vì vậy, vận hành chính xác và bảo trì cẩn thận (đại tu thường xuyên) là cách quan trọng để kéo dài tuổi thọ của máy và cải thiện tốc độ vận hành của thiết bị. Trong công việc bảo trì hàng ngày, để phán đoán chính xác lỗi thiết bị, phân tích chính xác nguyên nhân để nhanh chóng đưa ra phương pháp khắc phục mà người vận hành có tay nghề cao nên hiểu và nắm vững.
Khai thác than bằng máy cắt trung chuyểnthường có thể được giữ trong tình trạng tốt, ngoài việc vận hành chính xác, bằng cách bảo trì, sửa chữa (sửa chữa) và việc bảo trì thiết bị là cơ sở của việc sửa chữa thiết bị. Chỉ cần chúng ta bảo trì thường xuyên, kiểm tra thường xuyên và nắm vững chu trình hao mòn của các bộ phận thiết bị đang sử dụng, chúng ta có thể phát hiện ra khuyết điểm của các bộ phận thiết bị càng sớm càng tốt và sửa chữa, thay thế kịp thời, để thiết bị không đến mức nghiêm trọng là không thể sửa chữa và phế thải. Vì vậy, việc sửa chữa thiết bị kịp thời là mắt xích quan trọng để đảm bảo sản xuất bình thường. Làm việc trong những điều kiện nhất định của các bộ phận thiết bị, tình trạng hao mòn thường phải có một quy luật nhất định, sau thời gian làm việc Ding cần phải sửa chữa hoặc thay thế, khoảng thời gian này được gọi là chu kỳ hao mòn của các bộ phận hoặc tuổi thọ của các bộ phận. Tình hình chung về tuổi thọ sử dụng và mức dự trữ tối thiểu của các bộ phận chính dễ mài mòn của máy nghiền
