Chiều dài của dây chuyền làm việc-hố lộ thiên không chỉ có mối quan hệ trực tiếp với tỷ lệ bóc tách sản xuất mà còn có tác động đến khoảng cách của-hố lộ thiên và khối lượng xây dựng cơ bản, do đó ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế của toàn bộ-hố lộ thiên. Hiện tại, việc khai thác vỉa than của mỏ than lộ thiên-lớn chủ yếu sử dụng quy trình bán-liên tục của băng tải đào gầu đơn-xe tải bán-máy nghiền cố định-và chiều dài của dây chuyền công tác đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống. So với quy trình bán liên tục của máy nghiền chuyển động khác, dây chuyền làm việc càng dài thì chi phí vận chuyển càng được tiết kiệm nhờ quy trình bán liên tục của máy nghiền tự chuyển động và hiệu suất của máy đào gầu đơn càng cao. Trong mỗi liên kết củamáy cắt trung chuyển thanquy trình, thiết bị cố định, tức là năng lực sản xuất hàng năm của toàn hệ thống là nhất định. Khi dây chuyền làm việc ngắn, năng lực sản xuất của hệ thống sẽ bị ảnh hưởng do việc dịch chuyển băng keo thường xuyên; Khi dây chuyền làm việc dài, nếu công suất của hệ thống xử lý máy cắt cấp than nhỏ hơn tốc độ tiến của bước dưới thì bãi chứa bên trong không thể theo kịp và thể tích của bãi chứa bên trong bị giảm. Do đó, độ dài dây chuyền làm việc hợp lý có tác động lớn đến hiệu suất của hệ thống xử lý.
1. Nguyên tắc xác định chiều dài dây chuyền làm việc
Độ dài của dây chuyền làm việc được xác định bằng cách so sánh hiệu quả của quy trình máy cắt cấp than với hiệu suất của máy đào gầu đơn-trong quy trình bán-liên tục của máy nghiền di động khác. Đối với cùng một-máy đào gầu đơn, để hoàn thành cùng một khối lượng công việc, thời gian làm việc yêu cầu là như nhau, sau đó bằng cách so sánh thời gian không-làm việc của hai hệ thống quy trình, sẽ thu được độ dài dây chuyền làm việc phù hợp cho việc áp dụng quy trình bán{5}}liên tục của máy nghiền tự-chuyển động. Nếu thời gian không làm việc củamáy cắt trung chuyển thanquá trình bán{0}}liên tục nhiều hơn thời gian không-làm việc của quá trình liên tục của máy nghiền di động khác, không phù hợp để sử dụng quy trình-máy nghiền bán{3}}liên tục tự di chuyển.
2. Không có-thời gian làm việc của quy trình
Cùng một lượng công việc trong cùng một khu vực mỏ có nghĩa là cùng một số khu vực làm việc, trừ đi cùng số giờ không{0}}làm việc, so với các quy trình bán{1} liên tục của máy nghiền di động khác, chẳng hạn như: Thời gian đi bộ của máy đào gầu đơn-, thời gian mở rãnh trợ giúp, thời gian hoàn thiện bàn công việc và thời gian thất bại của việc khai thác gầu-đơn, v.v., để đơn giản hóa nghiên cứu, có sự khác biệt thời gian không làm việc chỉ xét đến các yếu tố bên trong của hệ thống và không xét đến thời gian bảo trì của các thiết bị khác. Do đó, so với các quy trình bán{7}}liên tục khác của máy nghiền di động, Thời gian không-làm việc của quy trình máy cắt cấp than bao gồm: thời gian đi lại trên bề mặt làm việc và thời gian đông kết của băng tải. Thời gian di chuyển của máy nghiền tự di chuyển chủ yếu phụ thuộc vào tần suất di chuyển, độ dài của dây chuyền làm việc và số lượng vành đai khai thác.
Bằng cách phân tích thời gian không-làm việc của quy trình máy cắt cấp liệu và quy trình bán{1}}liên tục của máy nghiền di động khác và so sánh thời gian không làm việc-của hai quy trình, mối quan hệ giữa hiệu quả của quy trình máy cắt cấp liệu và chiều dài dây chuyền làm việc tối thiểu hợp lý khi hiệu suất của quá trình máy cắt cấp liệu cao hơn quy trình bán-liên tục của máy nghiền di động khác. Bài viết này cung cấp cơ sở cho việc áp dụngmáy cắt trung chuyển thancông nghệ.
