máy nghiền khoáng sảnlà một loại thiết bị nghiền hiệu quả, được sử dụng rộng rãi trong ngành than, công nghiệp hóa chất và các hoạt động nghiền khác. Răng con lăn là bộ phận làm việc chính của nó, tiếp xúc trực tiếp với vật liệu. Vì vậy, chất lượng thiết kế của răng lăn có liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và tuổi thọ của máy nghiền khoáng.
Trong quá trình nghiền không thể tránh khỏi việc gặp phải những vật liệu cứng, khó như khối sắt sẽ dẫn đến hiện tượng quay và tác động lớn đến răng con lăn. Yếu tố này cần được xem xét trong thiết kế để làm cho thiết bị an toàn và đáng tin cậy. Tuy nhiên, vẫn còn thiếu các phương pháp tính toán khả thi mà phải dựa nhiều hơn vào kinh nghiệm của người thiết kế để thực hiện. Trong bài báo này, phương pháp phần tử hữu hạn chủ yếu được sử dụng để mô phỏng quá trình bám dính nhằm đưa ra phương pháp phân tích cường độ hiệu quả hơn.
1. Lựa chọn các thông số kỹ thuật của máy nghiền cỡ khoáng để tính toán điều kiện làm việc
Model 2PLF 6060
Kích thước cho ăn / mm300
Kích thước xả / mm
Tốc độ con lăn 60 /r{1}}phút150
Công suất động cơ/kW 25
Cường độ nghiền/MPa Nhỏ hơn hoặc bằng 120
KhiMáy nghiền cỡ khoángđang hoạt động bình thường thì một số vật cứng như sắt đột nhiên rơi vào răng của cuộn giấy khiến chúng bị kẹt. Các vật thể lạ bị kẹt ở đầu ba răng so le của hai{1}}răng cuộn. Chỉ một răng của một trong các răng phải chịu lực.
Máy định cỡ khoáng sản có cấu trúc đơn giản. Một con lăn nghiền, khớp nối, bộ giảm tốc và động cơ được sử dụng trong tính toán. Để thuận tiện cho việc tính toán, mô hình được đơn giản hóa. Máy nghiền cuộn khoáng sản sử dụng cấu trúc dạng đĩa. Tổng cộng có năm đĩa.
Đĩa bánh răng: Khi tốc độ của đĩa bánh răng là 50 vòng/phút thì vận tốc góc của nó là w=xn/30=5.23rad/s. Thẻ sắt: hạn chế ba bậc tự do tịnh tiến của nó
Phân tích kết quả: Có thể thấy từ quá trình trình diễn động trong quá trình xử lý sau{0}} rằng khi các răng con lăn của máy nghiền cỡ khoáng va chạm với các khối sắt, con lăn đột ngột ngừng quay và giá trị ứng suất nhanh chóng tăng lên đến đỉnh rồi lại giảm xuống. Ứng suất Mise lớn của cuộn bánh răng tập trung ở đầu bánh răng và giá trị ứng suất Mise tối đa là 782MPa (vượt quá giới hạn chảy của vật liệu). Giá trị ứng suất mise của các vị trí khác là 150MPa