Công Nghiệp Nặng Miền Bắc đã và đang sản xuất các loại tấmmáy cấp tạp dề trong nhà máy xử lý thantrong hơn 50 năm. Tốc độ của các máy cấp tạp dề khác nhau trong nhà máy xử lý than được sản xuất trước những năm 80 không thể điều chỉnh được. Tốc độ của tấm xích là 0,05m/s gây hạn chế cho người sử dụng. Với việc mở rộng năng lực sản xuất và nâng cấp máy móc ở hạ nguồn, máy móc ở thượng nguồn là thiết bị cấp liệu tạp dề trong nhà máy xử lý than phải được điều chỉnh tốc độ. Tốc độ có thể điều chỉnh có nghĩa là tăng năng lực sản xuất. Để đáp ứng yêu cầu sử dụng của người dùng, tùy theo tình hình cụ thể của thị trường lúc bấy giờ, chúng tôi đã áp dụng một số phương pháp điều chỉnh tốc độ khác nhau.
1. Một số phương pháp điều chỉnh tốc độ của động cơ không đồng bộ:
Theo bảng động cơ, công thức tốc độ của động cơ không đồng bộ AC là F -- -- tần số nguồn cấp stator P -- -- cực log S -- -- trượt. Theo công thức trên, có thể thấy rằng phương pháp điều chỉnh tốc độ của động cơ không đồng bộ có thể thay đổi độ trượt, nhật ký trọng lượng thay đổi và tần số thay đổi cũng như một số phương pháp điều chỉnh tốc độ.
(điều chỉnh tốc độ cực thay đổi động cơ (lòng) bộ điều chỉnh điện áp, điện trở điều chỉnh điện áp stato (điện trở rôto), một cặp biến thể động cơ không đồng bộ rôto vết thương tốc độ trượt ly hợp điện từ (trượt) điều chỉnh tốc độ theo tầng cho rôto vết thương / - với điều khiển tần số tốc độ động cơ 【 trả - trực tiếp - tốc độ chuyển đổi tần số xen kẽ động cơ thay đổi cực điều chỉnh tốc độ 1.1 (lồng) động cơ thay đổi cực điều chỉnh thường được chia thành 4/6/8 cực kỳ, khi động cơ có số lượng nhất định, Tốc độ của Động cơ cũng được cố định nên nó là bộ điều chỉnh tốc độ cực thay vì điều chỉnh tốc độ của toàn bộ quá trình. Phạm vi sử dụng nhỏ và có một số hạn chế nhất định.
1.2 Điều chỉnh tốc độ trượt biến thiên Phương pháp điều chỉnh tốc độ này ở tốc độ thấp, tốc độ trượt (1-S) quá lớn, tổn thất trượt cũng rất lớn, hiệu quả thấp. Khi bộ cấp liệu kiểu tấm chọn quy định tốc độ này, để đảm bảo độ tin cậy khi sử dụng, thông thường sẽ tính toán công suất động cơ, nên chọn số đầu tiên, chẳng hạn như công suất động cơ tính toán là 45KW, lần đầu tiên nên sử dụng động cơ 55KW. Điều này đảm bảo rằng máy cấp tạp dề trong nhà máy xử lý than không có đủ năng lượng ở tốc độ thấp. Ngoài ra, khi động cơ này được sử dụng trong các mỏ kim loại, bột sắt rất dễ bị hút vào chổi than của vòng trượt lâu ngày sẽ gây đoản mạch động cơ dẫn đến tai nạn.
1.3 Điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số Cái gọi là-điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số là để thay đổi thống nhất tần số nguồn điện của stato động cơ 1. Bằng cách thay đổi tần số nguồn điện của stato, tốc độ của động cơ có thể được thay đổi trơn tru và trong quá trình điều chỉnh tốc độ, từ tốc độ cao đến tốc độ thấp, có thể duy trì tốc độ trượt giới hạn. Do đó, nó có hiệu suất cao, phạm vi rộng và hiệu suất điều chỉnh tốc độ có độ chính xác cao và có các đặc tính cơ học đủ độ cứng. Phương pháp điều chỉnh tốc độ này được sử dụng rộng rãi.
1.3.1 Điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi của động cơ không đồng bộ Trên cơ sở giữ cho hệ số công suất của động cơ kích thích về cơ bản không thay đổi trong quá trình điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, đường đi của động cơ cảm ứng cũng cần được giữ nguyên không thay đổi. Nếu 3 thông số trên thay đổi sẽ làm giảm công suất, mô men xoắn, công suất động cơ không thể sử dụng hết dẫn đến lãng phí. Do đó, bản nhạc có thể được giữ nguyên khi thay đổi tần số. Để giữ cho đường ray không thay đổi khi tần số thay đổi, đường kính điện áp/tần số phải được cố định.
Tức là điện áp phải thay đổi tỉ lệ với tần số. Bộ cấp liệu dạng tấm là một máy cấp liệu bán{1} liên tục, tính chất hoạt động của nó là ở tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn, với các đặc tính khởi động vật liệu, dạng điều chỉnh tốc độ của nó là điều chỉnh tốc độ mô-men xoắn không đổi điển hình. Điều này đòi hỏi một thiết bị chuyển đổi tần số để đảm bảo rằng V1 thay đổi tỷ lệ thuận với FL. Sau đó là hằng số Vl/fl=, có thể đảm bảo rằng động cơ có cùng công suất quá tải trong quá trình thay đổi tần số. Khi điện áp đạt 100%, mômen đầu ra là cực đại và không đổi.
1.3.2 Những thiếu sót trong việc điều chỉnh tốc độ động cơ không đồng bộ do tốc độ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số giảm xuống dưới mức định mức 50HZ, tốc độ quay của quạt làm mát tự -được kết nối bằng đồng trục cũng sẽ giảm và hiệu quả làm mát của nó sẽ giảm. Nếu không giảm công suất, động cơ sẽ bị cháy do nhiệt độ tăng. Đầu ra biến tần của nguồn điện và nguồn điện tần số, có sự khác biệt giữa tổ chức tiêu chuẩn và hiệu suất của động cơ không đồng bộ được thiết kế theo nguồn điện tần số nguồn, do đó, động cơ không đồng bộ thông thường được điều khiển bởi bộ biến tần sẽ tạo ra thời gian cao sau đợt sóng lớn, nhiễu của nguồn điện, chẳng hạn như hệ số mức thấp hơn, nhiễu sóng vô tuyến, tăng nhiệt độ động cơ, tiếng ồn và độ rung, Những vấn đề này ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ ở các mức độ khác nhau. Tiếng ồn tăng thêm 10-15dB so với nguồn điện tần số nguồn và khoảng cách nối dây giữa động cơ và bộ chuyển đổi tần số tối đa không được vượt quá 100m. Nếu quá dài, có thể thêm một lò phản ứng vào giữa hai lò để giải quyết các vấn đề trên. Ngoài ra còn có một số vấn đề với bảo vệ quá tải. Bộ biến tần điều khiển động cơ và tận dụng khả năng bảo vệ quá nhiệt điện tử vốn có của bộ biến tần. Thành phần này được thiết lập theo dòng điện định mức của động cơ nên có thể bảo vệ động cơ khỏi quá tải. Khi một bộ chuyển đổi tần số điều khiển hai động cơ điện, vấn đề sẽ phát sinh do mỗi động cơ phải được bảo vệ riêng biệt. Nói chung, một rơle nhiệt được thêm vào mạch chính của mỗi động cơ. Trong ứng dụng thực tế, chúng tôi nhận thấy rằng rơle nhiệt thông thường có cài đặt này không thể bảo vệ hiệu quả tình trạng quá tải của động cơ trong toàn bộ dải tốc độ. Rơle nhiệt truyền thống có cấu trúc tấm lưỡng kim, theo kích thước và thời gian dòng chảy hiện tại (I2.T) để tạo thành các đặc tính tác động ngược thời gian. Đường cong đặc tính của nó chỉ được chọn để cung cấp điện tần số nguồn, chỉ một (tương ứng với 50HZ). Đầu ra của bộ biến tần không chỉ thay đổi tần số mà còn chứa các sóng hài cao. Đặc biệt sau khi nối cáp, bản gốc không còn chính xác nữa. Rất khó để xác định rơle nhiệt, vì khi tần số thay đổi, đường cong thời gian ngược của rơle nhiệt cũng thay đổi. Khi hoạt động ở tốc độ thấp (khoảng 10HZ) rơle nhiệt hoạt động trước. Động cơ không thể hoạt động ở tốc độ thấp. Chúng tôi đã gặp vấn đề này trong quá khứ. Người dùng sử dụng ít bộ biến tần hơn, họ cho rằng nên khởi động bộ cấp tạp dề trong nhà máy xử lý than ở tần số thấp để bảo vệ máy móc tránh những hư hỏng nhất định, do đó bắt đầu gặp một số khó khăn nhất định. Bằng cách liên lạc với chúng tôi, họ hiểu được hiệu suất của bộ biến tần và vấn đề đã được giải quyết. Nếu rơle nhiệt được sửa đổi và điều chỉnh để làm việc ở tốc độ thấp và động cơ không thể được bảo vệ ở tốc độ cao, thì do các vấn đề trên tồn tại, nên ưu tiên truyền động máy đơn, tức là bộ biến tần điều khiển động cơ.
1.3.3 điều khiển tần số động cơ chuyển đổi tần số của động cơ (VF) để thích ứng với yêu cầu tải mô-men xoắn không đổi (tốc độ tần số định mức 50 hz), thiết kế và sản xuất của nhà sản xuất động cơ chuyển đổi tần số chuyên nghiệp (gọi là động cơ VF), đặc tính của nó là đường bao cho ứng dụng điều khiển tần số của phạm vi mô-men xoắn tốc độ động cơ phù hợp với phạm vi tốc độ cấp liệu loại tấm và có thể khóa liên động và thiết bị vật liệu, Đạt được điều khiển DCS phạm vi ngắn. Phạm vi tốc độ mô-men xoắn không đổi của máy cấp tạp dề trong nhà máy xử lý than là 220-50H2. Sự xuất hiện của động cơ đặc biệt có tần số thay đổi không chỉ giải quyết tình trạng thiếu động cơ không đồng bộ trong việc điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi mà còn mở rộng không gian sử dụng cho các thiết bị cơ khí tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn và điều chỉnh tốc độ mô-men xoắn không đổi.
1.4 Bộ cấp tạp dề tốc độ động cơ thủy lực trong thiết kế và lựa chọn nhà máy xử lý than, chúng tôi cũng sử dụng chế độ điều khiển tốc độ động cơ thủy lực. Điều kiện làm việc của máy cấp tạp dề trong nhà máy xử lý than là tốc độ thấp và mô-men xoắn lớn, đồng thời nó cũng đáp ứng các yêu cầu về điều kiện làm việc của máy cấp tạp dề trong nhà máy xử lý than khi sử dụng động cơ thủy lực. Vì vậy, chúng tôi chọn động cơ thủy lực mô-men xoắn cao tốc độ thấp loại piston do công ty Hegron Thụy Điển sản xuất.
Điều chỉnh tốc độ thủy lực được đặc trưng bởi điều chỉnh tốc độ vô cấp, đặc tính khởi động mềm, hấp thụ sốc tốt, là một loại sản phẩm cơ điện, nhưng do giá thành cao nên thường cao hơn giá điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số cao hơn nhiều lần, do đó, từ việc xem xét hiệu suất chi phí, ít sự lựa chọn hơn.
