1Màng trommel phân trộn Công dụng và phạm vi áp dụng
Màn hình trommel phân trộnlà một thiết bị quan trọng để sàng lọc và phân loại vật liệu, được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, khai thác mỏ, xây dựng, xử lý chất thải và các ngành công nghiệp khác và được người dùng trong ngành ưa chuộng.
Cách thức hoạt động của màn hình trommel phân trộn:
Màn hình trommel phân trộn được hỗ trợ bởi bốn bộ thiết bị bánh xe hỗ trợ và năng lượng được truyền đến con lăn thông qua các bộ phận truyền động, quay thụ động trên bánh xe hỗ trợ để hoàn thành hoạt động sàng lọc.
màn hình trommel phân trộn trong quá trình sản xuất có vấn đề
Có thể dễ dàng nhận thấy từ nguyên lý làm việc của màn chắn trommel phân trộn rằng việc đảm bảo tính đồng trục giữa hai cuộn và bộ truyền động là phần quan trọng nhất trong quá trình sản xuất màn chắn trommel phân trộn. Độ chính xác chế tạo đồng trục thấp sẽ làm cho các bộ phận truyền động có độ chính xác giảm, các bộ phận truyền động bị mòn nhanh, tuổi thọ sử dụng bị rút ngắn, đồng thời trống sẽ dao động trong quá trình quay, dẫn đến biến dạng xi lanh, dẫn đến khó thay thế tấm sàng, khả năng thay thế lẫn nhau kém đi, tăng chi phí sử dụng và bảo trì, thậm chí khiến kết cấu bị hở hàn, Rút ngắn tuổi thọ củamàn hình trommel phân trộn. Thiết kế của màn hình trommel phân trộn là cấu trúc toàn bộ kiểu hàn, màn hình trommel phân trộn đặc biệt là màn hình trommel phân trộn lớn (đường kính trong của xi lanh màn hình lên tới 2,4m, vòng lăn và các bộ phận truyền động có đường kính ngoài tối đa lên tới 2,8 m, chiều dài con lăn lên tới 12 m) không có điểm chuẩn đáng tin cậy trong quá trình sản xuất và có biến dạng hàn trong quá trình hàn, để đảm bảo các yêu cầu về độ đồng trục giữa vòng cán và vòng cán, vòng cán và các bộ phận truyền động là rất khó khăn, độ chính xác sản xuất là rất khó không ổn định.
4 cải tiến cấu trúc màn hình trommel phân trộn
Theo cấu trúc và nguyên lý làm việc của màn chắn trommel phân trộn, bài báo đưa ra ý tưởng cải tiến nó: 1) chia các bộ phận kết cấu hàn lớn thành nhiều bộ phận kết cấu đơn vị nhỏ, giảm bớt khó khăn khi chế tạo các bộ phận kết cấu; 2) Gia công các bộ phận kết cấu đơn vị nhỏ để đảm bảo độ chính xác trong sản xuất; 3) Lắp từng bộ phận bằng đinh tán hoặc bu lông. Phương pháp phân chia: Đầu tiên chia lưới trommel ủ phân thành 5 đoạn dọc theo trục. Sau khi tách, các bộ phận hàn cụm trống ở phần cấp liệu, các bộ phận hàn cụm trống ở phần truyền động và các bộ phận hàn cụm trống ở phần xả có điều kiện gia công cơ khí; Khung màn hình trommel phân trộn không thể xử lý được, tiếp tục chia nó ra, khung hình trụ dọc theo chu vi của hướng chia thành một số đơn vị nhỏ hơn để có đủ điều kiện xử lý. Sau khi tách, cần thực hiện các biện pháp sau để đảm bảo độ chính xác trong sản xuất: 1) Mỗi đơn vị được hình thành bằng cách hàn; 2) Loại bỏ ứng suất của từng cụm thiết bị sau khi hàn để loại bỏ ứng suất hàn; 3) Sau khi xử lý ứng suất, mỗi bộ phận được gửi đến máy công cụ để xử lý nhằm đảm bảo kích thước, dung sai hình dạng và vị trí đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.
