Máy cắt trung chuyểnlà loại thiết bị nghiền sơ cấp chuyên dùng để nghiền than ở các mỏ than rò rỉ lớn. Do kích thước bề ngoài lớn, khả năng xử lý lớn, khả năng thích ứng mạnh và các ưu điểm khác, nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, khai thác than và các ngành công nghiệp khác.
Tất cả các bộ phận của máy cắt trung chuyển do công ty chúng tôi sản xuất đều được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn quốc gia và $ 09001, đồng thời toàn bộ quá trình mua sắm, xử lý, lắp ráp và thử nghiệm tại xưởng đều được bộ phận kiểm soát chất lượng nội bộ của công ty giám sát và kiểm soát chặt chẽ.
1. Chất lượng nguyên liệu thô theo đúng tiêu chuẩn is09001 và quốc gia để thử nghiệm.
2. Kiểm tra ma sát hàn và không{1}}phá hủy (phát hiện hạt từ tính, phát hiện siêu âm, phát hiện bề ngoài) theo tiêu chuẩn jb/t5000-2007.
3. Trong quá trình sản xuất, mỗi quy trình sẽ tuân theo các tiêu chuẩn is09001 và jb/t5000.1-2007 để kiểm tra kích thước nghiêm ngặt của các bộ phận.
4. Quá trình xử lý nhiệt của các bộ phận gia công được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn quốc gia.
5. Quá trình vận hành phun cát và xử lý bề mặt được thực hiện theo tiêu chuẩn gb8923-1988.
6, Việc thử nghiệm và điều chỉnh tại xưởng theo tiêu chuẩn jb/t4042-1999. 7., việc lắp đặt và vận hành tại chỗ được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn doanh nghiệp.
8, Tất cả các bộ phận trong toàn bộ quá trình sản xuất đều được nhân viên bộ phận kiểm soát chất lượng nội bộ của chúng tôi theo dõi và kiểm tra.
9. Tất cả các bộ phận đều được cắt và khoan bằng máy cắt laser.
10, Tất cả các bộ phận của sơn lót phun cát và phun đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu jb/t5000.12-2007.
11. Tất cả các bộ phận ứng suất chính đều được kết nối bằng bu lông có độ bền- cao và đinh tán có rãnh vòng.
12. Lớp phủ hoàn thiện cuối cùng tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn jb/t5000.12-2007 và doanh nghiệp.
Trước khi lắp ráp, tất cả các bộ phận đều được phun cát bề mặt đến cấp 2,5 (màu kim loại) và phủ một lớp sơn lót chống gỉ epoxy 75 micron-. Sau khi lắp ráp, toàn bộ máy hoàn tất quá trình sơn theo yêu cầu. Thiết bị được kiểm tra tại xưởng và điều chỉnh cho phù hợp để đảm bảo tuổi thọ dài hơn-không gặp sự cố. Mỗi thiết bị được lắp ráp trong xưởng và chạy không tải trong 24 giờ. Các chỉ số kỹ thuật khác nhau được kiểm tra bằng hệ thống phát hiện máy vi tính.
A, Máy cắt trung chuyểncần sử dụng thiết bị phát hiện tiếng ồn để phát hiện tiếng ồn.
B. Sử dụng máy dò khuyết tật để phát hiện mối hàn và cấu kiện thép.
C, Sử dụng máy đo lò xo để phát hiện độ cứng, độ đàn hồi của lò xo, v.v. Thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại dùng để kiểm tra nhiệt độ của bộ phận truyền động, mức tăng nhiệt độ dưới 40 độ đối với sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Để đảm bảo mỗi thiết bị có thể hoạt động an toàn và hiệu quả.
Quy trình kiểm tra chất lượng trên là kiểm tra chất lượng sản phẩm phải được thực hiện trong mỗi khâu sản xuất máy cắt cấp liệu. Chúng tôi luôn tuân thủ mục đích của khách hàng là trên hết, chất lượng sản phẩm là trên hết và sản xuất những sản phẩm đủ tiêu chuẩn cho khách hàng. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi phải tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm được sản xuất trong từng quy trình. Các phương pháp kiểm tra bao gồm tự kiểm tra-của người vận hành, kiểm tra tự động, kiểm tra theo quy trình và kiểm tra lần cuối. Đồng thời, việc kiểm tra quy trình phải được thực hiện theo hình thức tự-tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt. Để đảm bảo rằngmáy cắt trung chuyểnkhông có vấn đề gì về chất lượng nên bạn yên tâm nhé.
